建议运用低毒的NL固化剂。填料可选择石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸钡粉,不宜选用辉绿岩粉。 酚醛树脂 phenolic resin 由酚类与醛类(或酮类)缩聚制得的聚合物。 注:常用的酚醛的树脂有ben酚甲醛树酯、甲i酚甲醛树脂、二甲i酚甲醛树脂和ben酚糠i醛树脂等。插座类的电木手柄粉的密度在1.40-1.50之间,由酚醛树脂,木粉,促进剂构成。 其强度在90-150MPa, 成型工艺为打针成型
3、打针速度
电木的打针速度以中速为主,由于出色的流动性,使电木注塑不需求特别高的打针压力,以60kg左右的压力即可。运用中速打针,以每秒10-25克的流量即可,假如打针速度太快,会令电木熔体与喷嘴、流道、浇口、型腔等各部分发作冲突生热,形成熔料温度过高发作分化及气泡发作;速度过慢则影响出产功率,使熔料在机筒内滞留过久引起不必要的损耗。
注射电木粉成型要求
注射电木粉的应用工艺,如能按其性能特点控制,对提高制成品率;减轻注射机的工作负荷;减少对螺杆料筒的磨损;缩短成型周期;改善制件外观会有很大的帮助。合理使用注射电木粉可使一般氮化钢螺杆的使用寿命延长至8—12个月,并改善对模具的损伤。
一、概念:材料必须在适当的温度条件下经螺杆在料筒内充分熔融塑化,使它呈现良好的熔融状态和流动性,使之具备的注射成型工艺。注射型电木粉具有良好的料筒热稳定性,120℃条件下料筒内可保持10分钟以上,在85—100℃时呈现熔融流动状态,料筒保持时间可达20分钟。
四、压力和注射(射料)速度:由于材料充分熔融流动性良好,不需很高的注射压力就能注满型腔,能大幅度降低并减轻机床的负荷,一般在60㎏左右就能满足注射成型的要求。射料和喷嘴、流道、浇口,模具快速摩擦会产生过高的温度和加剧对螺杆料筒的磨损。特别是单比例阀控制的注射机,高压高速对螺杆模具等的损伤更为严重,所以射料速度不宜太快。过慢会影响效率,也不可取。一般视制件大小和浇口形式,控制在每秒10—25克。以不产生制件硬泡和气体顶住而注不到头为好。
以上信息由专业从事电木成型模具厂家的苏阳电器制品于2024/5/13 3:04:30发布
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