相较于传统热塑性塑料产品而言，电木注塑模具结构工作时温度要达到150摄氏度以上，才能够形成具有优良光滑度和密度的电木产品，电木原料由流道通过进料口进入成型腔时，电木原料会不断冲蚀和腐蚀进料口，随着使用时间，进料口会逐渐被腐蚀出一凹坑而影响产品质量，甚至导致前模仁和后模仁损坏，如果采用加强前模仁和后模仁钢料本身的硬度来控制冲蚀和腐蚀的问题，这样模具制造费用高昂，而且前模仁和后模仁热处理的硬度不能超过55度，否则前模仁和后模仁会出现龟裂、拖花等现象。
电木注塑加工的螺杆料筒是的，料筒无需加热全加热，一般采用油温机加热控制料筒温度比较。料桶有隔离层供热油循环，一般温度控制在70~110之间，温度太高会导致电木粉固化，模具需加热，电木粉属热固化塑料，一般动模比定模低10~25度，动模设定在180~210之间，有些可能温度更高。
电木粉注塑加工的特点
(1) 模具的材料要好，刚性足，型腔的尺寸精度以及模版间的定位精度要高，表面粗糙要低。
(2) 要采用精密注塑机。 要采用精密成型工艺。
(3) 要选用适合精密注塑成型工艺的材料。
电木板又称作胶木板，是将酚醛树脂和纸、布等在高温下热压而成的，它的重量很轻，只有铝的一半，工艺简单，价格也不贵而且化学性能强，深受人们的喜爱，另外还有良好的绝缘性、高机械强度和加工性，能使用在很多行业，板电木板起到隔离绝缘作用，可代替电工绝缘纸，常常被使用在电器中，开关、二级、电话机壳、仪表壳等中做绝缘材料加工件。
电木模具的一般定义：
在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的工具，通过压力把金属或者非金属材料制造出所需要的形状制品，这种传统的工具统称为模具。
电木模具是一种生产电木制品的工具，它是由几组零件部分组成，这个组合里有一个成型模腔，注塑时模具夹在电木机上，熔融电木粉被注入成型模腔内，并在腔内冷却成型，然后上下模分开，经过顶出系统将制品从模腔内顶出离开模具，模具再闭合进行下一次的注塑，整个注塑过程是循环进行的。
以上信息由专业从事电木摇柄订制的苏阳电器制品于2024/5/22 4:00:39发布
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