BMC材料也常见于生产制造电气设备和汽车零部件。在生产过程中,它能够选用繁杂的构造,零件能够组成,设计方案随意。选用传统式原材料和新式有机化学防腐剂可得到较高的工艺性能。根据改善冲压模具和的成形机器设备,小块成形塑胶能够考虑应用的美观大方规定。
应留意的是,针对一些在高溫下应用的商品,在挑选原材料时要分外当心。因而,长期性高溫承载能力是BMC材料的重要指标值。原材料的挑选是繁杂的艺术美学规定,如色调一致性,水洗色牢度时,加温,光泽度要素和耐污染性是重要。
BMC制品材料压制成型原理
BMC制品材料压制是压料在热压作用下塑化,并填满模腔固化成型的过程。当BMC材料加入压模受热后,树脂变软熔融,使模压料具有流动性,在压机压力作用下开始流动并填满模腔。
BMC制品模压成型工艺:将SMC材料计量后放入金属模具中,在合适的温度,压力,时间条件下固化成模具型状的SMC制品,一般BMC制品生产加工过程有以下几个步骤:
装模具时间---模具加热时间---压机开启时间----制品取出时间----模具清理时间----加料时间----模具闭合时间-----固化周期---制品后加工时间
BMC制品因素:BMC模具设计中加热系统设计,其涉及到在BMC制品生产过成中模具升温速度和模具热量平衡速度,模具前期升温速度快,可以使BMC模具在较短的时间内达到模压成型温度,良好的模具热量平衡速度可以使BMC材料在固化反应前期快速得到反应所需要的热量,加快BMC材料在模具中的固化反应速度,缩短了制品保压时间,提高BMC制品生产效率。
BMC制品
从以上BMC制品生产加工过程分析对其生产效率的因素主要有以下几个因素:模具因素,压机因素,材料因素,人员因素
以上信息由专业从事bmc制品注塑厂的苏阳电器制品于2024/5/16 7:42:18发布
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