1、往螺丝上注少许润滑油，包括激光管支座和反射镜上的螺丝，可以方便维护时的拆装。
注意:不要将润滑油加到同步带、拖链、气管、电机、传感器和镜片、电线上。
2、机器内不能放置物品，以免对机器造成不必要的损害。
3、用棉布清理金属油轮、金属轴、滑块和直线导轨上的灰尘和异物，再加注润滑油，并进行空行的往复运动。
激光切割机1.高功率发展方向
在老一代的FPC激光切割机中，选用的往往都是8-12W的紫外激光器，而随着激光器的成本降低，同时也是为了进一步提高FPC激光切割过程中的效率，FPC激光切割机的功率选择都是15W以上的激光器，有部分需求采用双头甚至是4头5头设备进行加工，能够满足快速的加工需求。
2.多科学技术发展方向
FPC激光切割机是集光、机、电一体的高科技加工工具，其本身就是综合性多学科科学技术集成设备，而在新一代的FPC激光切割机在原有的基础上，增加了智能化系统，主要表现在自动上下料，以及自动剔除不良品上，另一方面，为进一步提升效率，采用高功率紫外激光器分光或多激光器，采用多头方式切割。
另外，FPC激光切割机在FPC生产应用领域仅仅是一个小小的工作站，在未来的综合性发展领域，激光将结合其他学科一起，提供综合性整站解决方案，未来可期。
1、氧化物黏度的影响
在激光切割的所有工艺参数中，辅助气体压力与气体流动特性是影响切割质量的重要因素。在钢质厚板切割时，例如碳钢，使用氧气作为辅助气体，因为铁的氧化物黏度较低，比较容易从切口中去除。
正常情况下，虽然碳钢的激光切割切口侧面含有铁氧化物薄层，大多数情况下，激光切割碳钢切割面质量还是可以接受的。但是由于不锈钢中含有铬，而熔融氧化铬有较高的黏度，容易黏结在切口侧壁，所以同样使用氧气作为辅助气体，不锈钢的加工质量要比碳钢差。如果此时气体压力不高，那很难将这些氧化物去除。
同样的问题在切割铝与钛合金时也会出现，因为熔融的铝、钛氧化物也有较高的黏度，为了获得好的切割质量必须要求辅助气体具有更高压力。实际上，Cr、Al、Ti 合金都是难切割材料。
以上信息由专业从事销售激光切割机商家的三虹重工于2025/6/25 10:45:04发布
转载请注明来源：http://www.zhizhuke.cn/qyzx/shzgkj-2872232435.html
