该系列产品采用预抽真空气氛保护方式工作，操作时先将炉内抽至一定真空度后炉内充入高纯氮或渗碳气氛进行保护加热，从而达到少无氧化加热的目的。由于搅拌风机的使用，该炉具有较高的炉温均匀性。2、炉壳内是一个由轻质耐火砖和耐火纤维等材料砌成的炉膛，外壳与炉膛之间的空隙部分填满了保温的蛭石粉。设备主要应用于机械零件的淬火和硅钢片、铜材等的光亮退火。为提高生产效率，用户可选择一炉多罐的工作方式。
特点：
1结构设计合理，炉温均匀，工作区上下温差小，特别适合于轴类长形工件的加热及热处理。
2采用节能炉衬，升温快，空炉损失小，较老产品节能20%以上。
3 炉盖设开式和整体式两种，工件可炉内吊挂或炉外吊挂。便于用户按不同需要选择。
4 控制系统可根据需要配用常规控制仪表或带微处理器程序控制的仪表。
5 当工艺需要时，炉内可通入保护气氛，实现少氧化加热。
6每台产品均装有安全联锁及超温保护装置，操作使用可靠、安全。
7可选用不同的井加热炉、回火炉，配以淬火槽、清洗机等，组成井式热处理炉生产线，扩大炉的工艺适用范围和生产能力。
ZS强对流罩式光亮退火炉
强对流罩式光退火炉采用底座大风量强对流循环，保证了大装载量时工件加热温度均匀，通入保护气氛。实现光亮处理，适用于黑色或有色金属线（带）材以及其它制品的光亮退火，还可供硅钢片进行蓝化或光亮退火。
特点：
1、强制大风量对流循环、炉火温均匀，节约工艺时间。
2、通入保护气氛，工件无氧化脱碳;
3、工件装载量大，生产;
4、配置冷却罩，通过鼓风及喷水，加热冷却速度
渗碳炉（也可作气体氮化炉或碳氮共渗炉）结构主要由炉体、加热元件和温控系统组成，产品系周期作业式电炉，它与电炉控制柜配合使用可以自动控制及自动记录电炉的温度的一种设备。
炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，内用超轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛结构，加热元件安放在搁丝砖上，并有电阻丝小钩使其定位以提高炉体保温性能。
在炉壳上装有通风机可使被处理工件均匀的与渗碳气体接触，可用来强制气流循环，以使炉内温度和气体均匀。
炉膛内有一耐热板焊接成炉罐及料筐，被处理工件安放在料筐内。在风机轴套上有一防止漏气的密封装置，并采用冷却水冷却。
炉体采用分体式结构现场安装，工件可达12米，控制系统采用智能仪表、pid调节，多区控温具有控温精度高等特点。
深井井式炉炉盖启闭采用行车起吊或手动、自动液压开闭机构，且带有导向柱，保证炉盖启闭平稳。
深井井式炉炉盖与炉体采用耐高温纤维棉制作，炉体保温性能好，升温快节约能源，降低生产成本。
深井炉可根据客户的实际要求设计制造。
以上信息由专业从事低温井式电阻炉的上海昀跃于2024/5/12 12:44:20发布
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