炉墙砌体保证必要的强度和保温能力，减少蓄热和散热损失，井式气体渗碳炉炉墙一般采用标准砖砌成，炉墙尺寸应为标准尺寸（230乘113乘65mm）加砖缝厚度（2mm）的倍数；炉膛与工件的距离一般不少于其直径或厚度，即工件与电热元件距离在100mm到200mm之间。常见的中温炉的炉墙由内向外各厚度是113mm轻质粘土砖和230mm的保温砖。炉膛与工件的距离一般不少于其直径或厚度，即工件与电热元件距离在100mm到200mm之间；即料筐与电热元件距离取150mm。
2、炉底设计，井式渗碳炉炉底要求能承载工件和炉罐的重量和保持炉内温度，在炉体设计时，炉底与炉体材的料可以相同，一般常用井式炉可采用和炉墙连体砌成，其保温层和耐火层的材料与炉体相同。
3、井式渗碳炉炉盖设计要求与炉罐和炉膛的相互吻合结构，来保证井式气体渗碳炉的密封性能，其保温层和耐火层的成分与炉体相同，但炉盖上有许多辅助设备，如电动机的风扇、通入气体管、滴入渗剂等；炉盖与炉体采用螺栓连接紧固，或采用砂封技术进行密封。
SJ2系列井式坩埚熔化电阻炉（以下简称电炉）是周期作业式电炉，主要供低熔点的有色金属及合金（如铝、锌、铅、锡、镉及巴式合金等）熔化或熔炼之用。具有热、结构简单、操作简便、能源消耗低等优点。也可供实验室、工矿企业、科研单位、院校作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用，高温炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。产品特点：1、外壳采用冷轧钢板制成，表面喷塑工艺处理，炉门采用顶部升降式结构，闭启灵活。2、采用封闭型炉膛，以电热合金丝为加热元件制成螺旋形后，盘绕于炉膛四壁之中，散热时炉温均匀延长了使用寿命。3、高温电阻炉以硅碳棒为加热元件，直接在炉膛内安装，热能利用率高。2、由于炉内保护气强对流循环,炉温均匀,使炉内材料温差在±5℃以内。4、本系列电阻炉保温材料选用轻质泡沫保温砖以及硅酸铝纤维绵，使其蓄热量和导热系数减少致使炉膛蓄热量大升温时间缩短，表面升温低，空炉损耗率小，耗电量也大大降低。5、控制器分为：指针型、数显型、微电脑多波段控温型。
全纤维大型台车式回火炉（以下简称电炉），主要有钢板和型钢焊接而成，主要供一般大、中型金属或合金机件在额定温度下热处理之用。
全纤维大型台车式回火炉特点：
1、可保证加热元件能在通风循环的情况下工作。
2、采用高铝砖砌筑，下部均有保温砖保温。
3、保证了在关闭时炉门纤维与炉体纤维之间的吻合密封，又保证了在启闭的过程中不会摩擦损伤纤维。
4、采用连锁控制具有可控制动功能。
5、可防止由于误操作而发生事故。
6、采用高温电阻合金丝绕制成带状和螺旋状用高铝瓷钉和搁丝砖固定。
以上信息由专业从事井式加热炉价格的上海昀跃于2025/8/23 13:58:40发布
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