我国将为机床再制造产业注入新活力
机床再制造领域《绿色制造金属切削机床再制造技术导则》已经获批,有望近期正式“上岗”。在国家相关产业政策的扶持下,我国机床再制造产业大有可为,如果能够抓住机床再制造的后市场,必然也能为机床行业的发展注入新的增长活力。所以,超精密机床现基本都采用PC+运动控制器研制开放式CNC数控系统模式。机床再制造领域《绿色制造金属切削机床再制造技术导则》已经获批,有望近期正式“上岗”。
“该标准是一个基础标准,它的核心内容是对企业生产再制造机床的流程做出详细规定,同时重点对一些核心指标提出要求,对于从事机床再制造的企业,能起到很好的指导作用。因此,采用气浮、液浮等无静摩擦效应轴承、导轨、平衡机构成了必然的选择。”标准主要起草人、中国机电装备制造维修与改造技术协会副理事长、重庆大学绿色制造技术研究所所长曹华军接受本报笔者采访时说。
据了解,欧美发达国家机床再制造已成为再制造产业的重要组成部分,美国有300多家从事机床再制造的企业,而且这些再制造企业又针对大型多功能机、齿轮加工机、金属切削机床等不同的机床产品进行了化的分类。目前生产的各类产品的各种结构、产品的使用工艺加以总结,分析其长短得失,产品究竞要实现怎样的自动功能,如何逐步发展有个规划,以利学习和工作。德国、日本等也广泛开展了机床再制造业务。
在我国,目前从事机床再制造的企业主要有两大类,一种是本身就是从事机床生产制造的企业,重新添置再制造生产线或成立事业部,进行机床再制造;另一种是本身并不从事机床制造但热衷机床再制造的企业。前者大多喜欢对企业自身生产制造的机床产品种类进行再制造,后者的再制造涵盖大多数机床种类。砂轮主轴、导轮主轴一定要润滑正常后才能起动,发现润滑灯不亮及砂轮主轴压力低于0。
业内人士认为,随着机床再制造标准体系的逐渐完善,全社会对再制造机床产品的质量认知也会逐渐改善。在国家相关产业政策的扶持下,我国机床再制造产业大有可为,如果能够抓住机床再制造的后市场,必然也能为机床行业的发展注入新的增长活力。
用途外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削,是汽车发动机等行业的主要设备。也适用于航天、一般精密机械加工车间批量小,精度要求高的轴类零件加工。
⑴用于纺织纺纱行业,粗细纱机,并条机,精梳机,加弹机等上皮辊加工。
⑵用于生产制造办公通讯设备行业,传真机,复印机,打印机,刻字机等上胶辊加工。
⑶适用于印刷,食品,行业自动输送装置上皮辊,塑料加工。M1320型外圆磨床,用于磨削各种中小型零件的圆柱,圆锥形外圆及端面。本机床的加工精度达到(GB/T4685-94)本机床特别适用于中小批量生产的车间,以及工具机修车间使用。
数控外圆磨床磨削机利用的是什么原理?数控外圆磨床是一种圆柱形、圆锥状或其他形状的外表面和轴肩平面磨床。但是,有时工作物面粗度的缺点若靠测量,则嫌太慢,甚至鉴定不当。使用广泛,可以加工各种圆柱锥形外表面和轴肩端面磨床,在所有的磨床、外圆磨床是广泛使用的类型的机床,它是由基地的一部分,一般铸铁床,工作台,支持和推动工件旋转头和尾座,安装砂轮的砂轮、磨头、磨工件尺寸控制的横向进刀机构,控制机床运动部件等主要部分的电气和液压设备,数控外圆磨床通常可以分为通用外圆磨床、w能外圆磨床、外圆砂轮磨削,脸宽外圆磨床、外圆磨床、多片砂轮外圆磨床,减少了外圆磨床和特殊外圆磨床等。
大多数数控外圆磨床磨削机床利用的是磨具对工件表面进行大部分的磨床使用高速旋转的砂轮进行磨削,使用几油石,砂带和其他磨料自由研磨加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机、抛光机、磨床加工高硬度材料,如淬硬钢、硬质合金、等,也可以加工脆性材料,如玻璃、花岗石、数控外圆磨床可以高精密磨削表面粗糙度很小也能进行g效磨削和重磨等。这不是只有Studer公司的客户使用的产品才会因为寿命周期的缩短而受到影响,工业产品快速发展的性质已经决定了这种现象的出现。
数控外圆磨床的使用广泛,它可以处理各种各样的圆柱锥形外表面和轴肩端面磨床、w能外圆磨床与内圆磨削配件,也可以磨内孔锥度较大的内部和外部的锥,外圆磨床自动化程度很低,然而,只适用于小批量单生产和更换工作,大型外圆磨床,以减少机床的长度,一般固定工作台,砂轮架进给运动水平和垂直往复运动。为了实现光学级的确定性超精密加工,机床必须具有纳米级重复定位精度的刀具运动控制品质。
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以上信息由专业从事大型精密磨床加工的无锡三广众成精工于2024/5/9 7:34:39发布
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