塑解剂技术标准
1， 外观： 灰白色或者灰绿色均匀粉末
2， 加热减量 % ≤2.5
3，塑解剂厂家， 分解温度 ℃ ≥300
4， 100目筛余物 % ≤0.5
5， 包装：20公斤/袋（纸塑复合袋内加聚乙烯袋）
塑解剂应用：天然橡胶和合成橡胶的增塑剂。2，塑解剂R对混炼胶的硫化速度，塑解剂SJ-103价格，制品的物理机械性能无影响。特别适合于生产橡胶轮胎和胶鞋，胶管等。本品无污染，溶于ben、乙醇、丙tong和其他有机溶ji，不溶于水，但是在白色或浅色橡胶制品里会产生轻微变色。宜在120℃以上的温度下使用，特别适合于高温密炼加工，应在开始塑炼时加入。对橡胶制品老化性能不影响，不喷霜。在天然橡胶中用量为0.05-0.5，在丁苯橡胶中用量为0.5-3。
塑解剂通常可分为物理塑解剂和化学塑解剂。物理塑解剂包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不饱和脂肪酸锌盐、酯类、蜡类；化学塑解剂包括五氯硫酚类、芳基二硫化物类、有机磺酸盐类。
根据使用的温度范围分类
根据塑解剂使用的温度不同，可分为低温塑解剂，如二jia苯ji硫酚、五氯硫酚锌盐和2-苯甲酰胺基硫酚锌盐等，适用于开炼机塑炼；高温塑解剂，如二jia苯ji二硫化物、2，2'-二苯甲酰胺基二苯ji二硫化物等，适用于密炼机塑炼；混合型塑解剂，如促进剂M、DM 等，在低温下和高温下均有效，既适用于开炼机又适用于密炼机。其作用主要是高温时会分解极不稳定的自由基，促使橡胶分子生成自由基，进而引发橡胶分子链产生氧化链反应过程，导致橡胶分子链断裂。
塑解剂SJ-103系一种硫酚类的橡胶解塑剂，适用于天然橡胶、合成橡胶的塑炼。
应用：天然橡胶和合成橡胶的增塑剂。特别适合于生产橡胶轮胎和胶鞋，胶管等。
使用这种塑解剂能提高橡胶塑炼的可塑度和塑炼效率，化学塑解剂R，可缩短塑炼时间三分之一左右，环保化学塑解剂A-86，节约能源以及提高劳动生产效率。可用于天然橡胶（NR）、丁ding橡胶（NBR）和丁基橡胶（IIR）等合成橡胶的塑炼。是一种较理想的gao效节能橡胶加工助剂。环保塑解剂性 质：白色或浅黄色粉末，毒性低，无污染，溶于ben、乙醇、丙tong和其他有机溶ji，不溶于水。
塑解剂用途：在橡胶的塑炼过程中，可提高塑炼效果，减少塑炼时间，降低能量消耗，化学塑解剂R销售，在达到同样门尼粘度值的情况下，减少了分子链的破坏（断链），从而可以使橡胶保持较高的物性。③直接混炼制备一段炭黑母炼胶时，在混炼初期加入，一定要加在硫化和炭黑之前加入。本品投料方便准确，分散快速均匀，可减少局部过炼和粘辊的问题，特别适合于密炼机快速塑炼。
操作方法及步骤在塑炼操作之前，按设备使用规范的要求，对所用设备进行巡检和点检；开车之后，打开加料盖进行投料（即先加入生橡胶和促进剂DM)，时间为1min， 然后加压塑炼，时间为16min。前者塑炼时间长，动力消耗大，生产设备磨损重，劳动强度大，生产效率低，塑炼效果差。此时，再加入氧化锌和硬脂酸进行塑炼，时间为2min；塑炼完毕后发出压片信号，准备排胶，待回信号后进行排胶。
以上信息由专业从事塑解剂SJ-103价格的隆泰新材料于2024/5/2 8:33:17发布
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