在安装侧入式搅拌器时有哪些要点
关于对侧入式搅拌器安装的要点有哪些大家了解多少呢?为了帮助大家能够详细的了解我们的产品知识,下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。
1、侧入式搅拌器安装需打好基础,不同的机型有不同的卸料高度、基础的尺寸也会有所不同,基础应符合的要求并予埋好予埋钢件。
场地要平整、地坑口要略高于地面以防水流入坑内;安装地点应靠近电源位置,电源与设备之间应用截面大于25平方的铜芯电缆绳相连接。
2、先安装上走台及栏杆再将机体吊起约500㎜,然后用销轴将连接角钢组合成片的两支腿与底盘铰接,锁上开口销后将整机缓缓吊至工作状态,使支腿立起、预紧支腿与底盘的连接螺栓并安装支腿与底盘斜撑并紧固所有的连接螺栓。
搅拌器中不互溶液体的搅拌
不互溶液体的搅拌的目的有的是把分散相的液滴直径细化,以得到均匀的分散质,如制备悬浊液和乳化液;有的是使液滴细化,增大相间接触面积,以进行下一步的萃取或化学反应等。对于化学反应只有传质速度低于化学反应速度时才有利用搅拌器来强化反应过程的问题。
在制备悬浊液、乳化液时,是通过分散达到罐内的两相液体均匀状态。评价这一搅拌操作的指标就是分散相的分散度(如分散相的比表面积或分散相的液滴直径分布)和达到这一指标的操作时间,在搅拌作用下进行萃取、化学反应时,其终目的是某一物质成分的传递或某些物质间的反应。其评价指标是传质速度与反应速度,而这时搅拌器的搅拌作用仍是使液相分散细化,相接触面积、增大传质系数和反应速度。不过这时并不一定要求全罐内都达到均匀的分散状态,而只要在罐内的局部区域,例如搅拌叶轮的附近,有强烈的分散作用,使罐内液体顺序循环经过这个区域发生传质与反应,然后再循环流到罐内其他区域就可以了,因此可以说.使分散相细化分散,并在罐内造成循环流动,这就是不互溶液体搅拌过程对搅抖的基本要求,其中主要的就是要求搅拌有细化分散的作用。
侧入式搅拌器是将搅拌器安装在器筒体的侧壁上,所以轴封结构是费脑筋的,也是选购中容易忽略的关键地方。在小型器中,可以抽取器内的物料,卸下搅拌器更换轴封部分,所以搅拌器的结构要尽量简单。但是在大型器中,为了在不抽出器内液体的条件下而便于更换轴封部件和传动部件,多半在器内设置断流结构。
对于侧入式搅拌利用推进式搅拌器,在消耗同等功率情况下,能得到高的效果。这种搅拌器的转速一般是360-450r/min,驱动方式有齿轮和皮带两种。从价格成本角度考虑,皮带式更低些,但从维护方便的角度上来看,齿轮式应用多,尤其是某些不能随便停机的场合,齿轮式更是之选。
以上信息由专业从事酯化釜搅拌器的中拓鼎承于2025/8/22 13:37:22发布
转载请注明来源:http://www.zhizhuke.cn/qyzx/sdztdc202302-2882982110.html