逆止器出厂前的试验检验
每一台逆止器出厂前都要进行以下严格的试车、检验调试：
1.1 运转试验
将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以转速旋转0。5h，应无过热等异常现象。
1.2 逆止性能试验
将被测逆止器安装在试验台上，在额定逆止力矩作用下，进行100次逆止，工作应可靠，无异常现象。
1.3 小非接触转速测试
将逆止器的楔块装配安装在无级调速的试验台上，电机带动楔块装配旋转，测定楔块与外圈脱离接触时逆止器内圈的转速。
1.4 阻力矩测试
将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以1000r/min的转速旋转，用弹簧秤测定转销臂轴处的阻力F，按式(1)计算逆止器阻力矩:
M=F B sinθ···································(1)
式中:M——阻力矩，N·m；
F——在与逆止器内孔轴心线垂直的平面内，在销轴处测得的阻力，N；B——销轴至逆止器内孔距(见图1)，m；——在测定平面内阻力F与销轴至逆止器内孔连线的夹角。
1.5 温升测试
JB/T 9015-1999 5
将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以转速旋转，每隔15min用半导体点温计测量逆止器外圈表面温度和环境温度直到热平衡(连续三次测量温度相同)，终外圈温度与环境温度之差为逆止器温升。
1.6 寿命试验
将被测逆止器安装在试验台上，在额定逆止力矩作用下，进行105次逆止，试验后，内圈，外圈和楔块表面不得出现点蚀，塑性变形和裂纹等。
2.1 每台逆止器必须经制造厂检验部门检验合格后方能出厂。
2.2 逆止器出厂检验项目：
a) 外观检验；
b) 运转检验；
c) 逆止性能检验。
2.3 下列情况之一应进行型式检验:
a) 新产品试制；
b) 主要零件结构，材料或加工工艺有重大改变时；
c) 批量生产时，每两年随机抽1台进行试验
逆止器的技术要求
1、逆止器工作环境温度为–20~ 60℃。
2、逆止器在一切正常工作状况下其升温应小于30℃。
3、在额定值增压风机扭矩功效下，逆止器工作105次，其斜楔，内孔，外侧表层不可发生缝隙腐蚀，塑性形变和裂痕。
4、逆止器的关键零件热处理工艺强度应合乎表3的要求。 表 3 HRC楔 块内 圈外人 圈 60~6458~6258~62
5、全部零件务必经检测达标，购入件务必有合格证书，即可开展安装。
6、安装后转为标识牌所显示旋向应与斜楔安装所显示旋向一致。
7、逆止器露出表层该涂一层面漆，双层油漆。
8、逆止器内孔内孔油漆为鲜红色，其他外表层油漆色调为黄棕色，也可依据客户规定选用其他色调。
接触式逆止器是一种重要的机械设备，其保养工作非常重要。以下是接触式逆止器的保养方法：1.定期检查：定期检查接触式逆止器的外观、润滑情况、紧固件等，及时发现并处理问题。2.清洁保养：定期清洁接触式逆止器，保持其清洁，避免尘土和杂物进入。3.润滑保养：定期润滑接触式逆止器，保持其良好的润滑状态，减少磨损和摩擦。4.调整保养：定期调整接触式逆止器的间隙和位置，保证其正常工作。5.维修保养：定期进行接触式逆止器的维修保养，及时更换磨损和损坏的部件，保证其正常工作。6.储存保养：在储存接触式逆止器时，应将其存放在干燥、通风、清洁的环境中，避免受潮和污染。通过以上保养方法，可以有效地延长接触式逆止器的使用寿命，提高其工作效率，减少故障率，保证设备的正常运行。
提升机逆止器是一种重要的安全装置，用于防止提升机在下放过程中突然停止，导致货物或人员坠落。以下是提升机逆止器的安装步骤：1.确定逆止器的安装位置：逆止器通常安装在提升机的下部，靠近电机的位置。2.准备安装工具：逆止器的安装需要使用一些工具，如扳手、螺丝刀等。3.安装逆止器：首先，将逆止器的安装孔与提升机的安装孔对齐，然后使用螺丝刀将逆止器固定在提升机上。4.连接电源：将逆止器的电源线连接到提升机的电源上。5.测试逆止器：安装完成后，需要进行测试，以确保逆止器能够正常工作。可以通过模拟提升机下放过程，观察逆止器是否能够及时启动，防止提升机突然停止。需要注意的是，提升机逆止器的安装需要严格按照厂家提供的安装说明书进行，以确保安全和稳定。同时，逆止器的维护和保养也是非常重要的，需要定期检查和更换磨损的部件，以保证其正常工作。
以上信息由专业从事提升机逆止器供应商的永进离合器于2025/8/29 9:37:03发布
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