超声波清洗设备主要由三部分组成，即超声波发生器、超声波换能器和清洗槽。
超声波发生器也就是通常所说的超声波电箱，它的作用是把市电转换成与换能器相匹配的高频交流电信号。超声波换能器通常置于清洗槽底部，但也有安装在清洗槽侧壁的。当要求功率密度大时，换能器一般采用夹心式压电换能器。由于液体负载是轻负载，为增大换能器的辐射阻，提，所以采用喇叭型换能器来增大辐射面积。
在超声波清洗中，要求一个超声波发生器同时驱动多个换能器。这时要求换能器的特性，尤其是共振频率一致。要做到这一点，实际上很困难。为此设计出了半穿孔宽频带夹心换能器结构。
而超声波清洗槽，一般采用的是不锈钢材料制成的，因为不锈钢强度高、不生锈、抗一般化学腐蚀。同时为了配合尽量减少声能损失，槽底不宜太厚，一般取1.5～3mm。
如果采用超声波清洗技术，此类问题就可以避免了。因为超声波清洗机原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质，清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡(空化核)在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子即脱离，从而达到清洗件表面净化的目的。由于超声波固有的穿透力，所以可以清洗各种表面复杂，形状特异的物件，对小孔和缝隙都有很好的清洗效果，对不吸音或吸音系数小的物体清洗效果佳。这样既节省了人工，也减少了对环境的污染。
4.稳压管损坏
分析：稳压管的损坏通常是因为功率管阻值小或短路后开机引发的，它本身是很少损坏的。
建议检测：依据二极管特点，正向导通，反向截至。用万用表二极管档测量，正向阻值70Ω左右，反向∞。如数值偏差太大或正向阻值也是∞，就要换新的稳压管了。
5.桥的损坏（二极管整流电路）
分析：同稳压管状况
建议检测：同样根据二极管特性及方法进行检测即可（桥本身就是由二极管组成）
6.控制板损坏（可调超声波清洗器）
分析：长时间不间断工作，以及元器件老化，清洗液的渗入也可能导致损坏。建议检查：使机器停止工作，断掉控制板和主板连接。将主板通电，若机器启动工作，则控制板已损坏，请更换。
7.电感、隔离变压器的损坏
分析：因为机器长时间工作，电感、变压器属于散热元件，它本身有可能因温度过高而融化、烧毁，因而造成短路。
建议检测：电感、变压器的损坏，大部分直观就可看出烧坏的痕迹，立即更换新器件即可
主要由铝材制成新能源动力电池壳，在加工时会需要用到拉伸油保护工件避免表面受损，但高粘度的拉伸油会粘附在表面上难以被清除干净，同时还需要处理电池壳产品高温加工在表面产生的积碳。
铝件清洗大多采用传统水洗工艺，水用量大，水处理困难，成本较高，且会产生污水排放的环保问题。因此新能源电池壳生产企业需要更为环保的清洗方式替代。使用环保真空碳氢清洗机，可以解决环保问题的同时提升碳氢清洗剂的有效利用率，实现新能源电池壳的清洗。
以上信息由专业从事手动单工位旋转喷淋清洗机定做的山东亚世特于2024/4/30 9:02:46发布
转载请注明来源：http://www.zhizhuke.cn/qyzx/sdyashite-2744420029.html
