压延微晶板材主要特点
1.高耐磨
微晶毛板主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等，具有优异的耐磨性能，其耐磨程度可低达0.03g／cm²，是普通铸石的3倍（0.09g／cm²），锰钢的7-8倍，是铸铁的15-20倍。
2.耐腐蚀
微晶毛板的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱，特别是酸碱交替的环境下也可使用。
3.耐冲击
微晶毛板的耐冲击性能可达5.5KJ／M2，是普通铸石的3倍（1.57KJ／M2），远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。
产品特点
1 、高耐磨、耐腐蚀、耐冲击
2 、板材薄、面平整、规格大
3 、绿色环保、无污染 、亮度高
4
、现场切割、施工方便
5
、摩擦系数低：越使用表面越光滑，不膨仓，不挂料微晶板厚度从12至20mm，多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要，重量仅为钢铁的1／3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。
压延微晶铸石板是利用工业废渣(煤矸石、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料,进行科学配料,经高温熔炼、浇铸或压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐蚀的高科技工业防护材料。主要用于电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬,特别是微晶铸石薄型板用于旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。由于微晶铸石的特殊晶体结构,在其表面有很强的残留共价键力,当被输送物料(原煤)含水时,极易形成一层附着力很强的”水膜”,它不仅起到保护微晶铸石和减轻被磨损的作用,同时又起到润滑剂的作用,解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题.
压延微晶板材自问世以来，印度电钢、唐钢、莱钢、邯钢、沙钢、首钢、武钢；马来西亚沐胶火电厂、江苏利港发电厂二期、大唐华银金竹山发电厂扩建工程、大唐托克托电厂、山东潍坊发电厂二期；山东济宁国际焦化、山西介休洗煤厂、上海煤钢焦化等500家钢铁、电力、煤炭、焦化、化工等多行业企业捷足先登，采用了微晶板材，均达到了节能、降耗、增效的目的。
其特点如下：
1.微晶铸石衬板主晶相为硅灰石河透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此微晶铸石
的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，因此，微晶铸石的耐磨性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石（主要技术性能指标附表）。
2.微晶铸石衬板采用浇注型，工作面比较平整且结晶完全，而浇注面较粗糙，增加了与泥胶的粘贴强度，克服了压延微晶板因表面太光滑而吸水率几乎为零，导致粘贴强度低，极易脱落的一大难题。
3.微晶铸石可生产用户所需求的各种厚度板材，即解决了压延微晶不易生产大于16mm板材的问题，又攻克了现有铸石难于生产小于20mm厚度板材的难关。
压延微晶板的主要成分是微晶石灰岩，并含有锶、钛、铬、锰、锌等三十几种对人体有益的稀土和微量元素。虽然压延微晶板的主要成分是微晶石灰岩，但微晶石灰岩并不是压延微晶板，购买时不可一概而论。
一些个人检测中心和珠宝鉴定部门只能对“压延微晶板”进行简单的石质类别判断，但无法获得详细的化学元素分析数据。一些商贩所出示的珠宝鉴定证书上对砭石成分一项的标注是“微晶石灰岩”这样是不严谨且不科学的。这样的报告只能说明该石的主要成分是微晶石灰岩，并不能证明该石就是压延微晶板，更不能证明其具有价值。 压延微晶板主要在造纸、煤炭、钢铁等行业的出料仓、漏斗部都需要较好的耐磨材料来制作，这不仅是机械需要，也是企业成本的基本需要。在经历了几代技术的发展，压延微晶板研制出来并被广泛应用。能够把压延微晶板应用到这个行业里,主要原因有,结晶速度快、结晶度高（模量、硬度与刚性好）、耐溶剂耐油耐润滑剂、优异的摩擦磨耗性、良好的自润滑性、很高的疲劳强度、良好的电性能、抗蠕变性好.
以上信息由专业从事煤化厂铸石微晶板批发的超鸿耐磨材料于2024/5/12 7:35:21发布
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