山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研，开发，生产，销售，服务为一体的综合型企业。我公司拥有先进的生产设备，完善的产品检测手段和质量保证体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展，现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。
苯并三氮唑等绿色缓蚀剂产业近年来发展迅猛
近年来化工行业发展迅速，这得益于我国丰富的自然资源，还有国家对于化工行业的大力支持。尤其是近几年来，苯并三氮唑等缓蚀剂的发展尤为明显，现在我国主要的缓蚀剂品种有无机盐类，有机盐类和芳香唑类，主要有铬酸盐、磷酸盐、硫酸锌、硅酸盐、钼酸盐、钨酸盐和有机磷酸盐。东南大学研究了一系列新型的以钨酸盐，钨杂多酸盐络合物的过氧化物为主体的缓蚀剂，其对高氯高盐水有较好的缓蚀阻垢效果。芳香唑类是用于铜及其合金的缓蚀剂，国内常用的是苯并三氮唑，生物高分子聚天冬氨酸对环境无害，被誉为绿色缓蚀剂。
我国的缓蚀剂品种很多，如磷酸盐、铬酸盐等，其中铬酸盐因其毒性大而被淘汰，磷酸盐则占据着重要地位。磷酸盐较好解决了冷却水系统产生碳酸钙垢的问题，但是有机多元磷酸不能有效地抑制磷系和磷锌系水处理配方中产生的磷酸钙垢、锌垢和其他垢类。同时，随着世界各国对污水磷排放的规定，也限制了它的使用。从20世纪90年代起，无磷或低磷型循环水处理剂在国内外得到了快速发展，代表性产品有磷酞基羧酸、多氨基多羧基甲叉磷酸等大分子有机磷类和聚合冬氨酸、醛类等无磷缓蚀阻垢剂及相应的复合配方。它们的特点是对钙的容忍度较高，能稳定锌、铁离子，适合在苛刻的水质条件下应用，基本不含磷或含磷较低。
作为绿色缓蚀剂的苯并三氮唑主要用作金属（如银、铜、铅、镍、锌等）的防锈剂；苯骈三氮唑广泛应用于金属的防锈剂和缓蚀剂，亦可作为涂料和油类添剂，防止金属制品的表面变色和劣化；应用于防冻液和合成洗涤剂，起到防冻、防腐、抗凝的效用。中北精细化工的苯骈三氮唑也是良好的紫外线吸收剂，对紫外线敏感度的制品可起到稳定作用。苯骈三氮唑与氢氧化铵和酸四合用时，能选择性的测定银、铜、锌。在照相行业里可以用作防雾剂，。在防锈油（脂）类产品中，多用于铜及铜合金的气相缓蚀剂，润滑油添加剂。苯骈三氮唑缓蚀剂在塑料涂料的高分子领域，可以作为稳定剂。在生物领域，可以作为植物生长调节剂。在循环水处理系统，也是作为缓蚀剂，例如汽车防冻液等。也可与多种阻垢剂，杀菌灭藻剂配合使用。
山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研，开发，生产，销售，服务为一体的综合型企业。我公司拥有先进的生产设备，完善的产品检测手段和质量保证体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展，现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。
苯并三氮唑主要作为水处理剂、金属防锈剂和缓蚀剂。广泛用于循环水处理剂，防锈油、脂类产品中，也应用于铜及铜合金的气相缓蚀剂、润滑油添加剂。在电镀中用以表面纯化银、铜、锌，有防变色作用。
分子式：C6H5N3；水溶性苯并三氮唑
水溶性苯并三氮唑
外观是白色针状结晶；
分子量119.0；
沸点：204℃（压力2KPa）；
熔点：100℃；
微溶于水，常温下溶解1.98%，乙二醇；
LD50：500mg／kg(纯度95％)。
国外生产的苯并三氮唑有水性的苯并三氮唑，水溶性苯并三氮唑含量越高，结晶度就越好，辨别含量可以从原厂的COA质检报告获悉，但要注意质检报告上面的杂质的种类。德国洋樱的苯并三氮唑通过了ROHS，美国西格玛奥德里奇和郝氏的标注了具体含量，相当于我们国内的化学试剂化学纯的级别。德国YOUNGING的苯并三氮唑是白色针状结晶，
生产工艺的区别苯并三氮唑作为一个常用化学品，在国内外有很多生产厂家，国内的例如江苏，安徽，河北都有很多厂家，国外的在德国，美国，日本都有生产。国外的生产厂家在google的英文网站上输入苯并三氮唑的英文名字BENZOTRIAZOLE可以搜索到GERMANY YOUNGING GROUP， USA Sigma-Aldrich，HATCH,可以理解为德国洋樱集团，美国西格玛奥德里奇公司,郝氏公司。
苯并三氮唑的生产流程对环境有污染，国内对环保的要求比德国，美国，日本都要低，所以国内还没有生产水溶性的苯并三氮唑。水溶性的苯并三氮唑就是在油溶性的苯并三氮唑后一道蒸馏流程通过真空压缩的回流工序把苯并三氮唑重新结晶蒸馏改变链长。根据含量的高低，生产的外观可以为白色结晶，白色粉末，白色粒状，白色粉状。
制备[3]国内外许多研究人员对苯并三氮唑的合成做过大量的研究工作。到目前为止，已报道的合成路线有邻苯二胺法、酮法、邻肼法、邻硝基法，还有由苯并三唑钠制取苯并三氮唑的方法。
邻苯二胺常压法：先将邻苯二胺溶于醋酸水溶液中，并配置40%左右的水溶液；两种溶液预冷至1～5℃后混合反应，并保持在冰浴中，随后迅速升温至80℃闭环生成苯并三氮唑，冷却后过滤、水洗得到粗产品；在压力为2000Pa下蒸馏，收集201～204℃的馏分，用苯结晶得到产品，收率为70%～80%.目前，国内生产厂家大都采用此法.但此法具有邻苯二胺毒性大、消耗大量醋酸、产品精制困难、收率低、反应条件苛刻等缺点.国外在50年代到70年代对上述工艺进行了许多改进，提高了产品收率.后来，美国Joseph改用滴加水溶液法，初始反应温度提高到55～60℃，反应混合物用混合的戊基醇萃取，在压力为266.6Pa下蒸馏，收集157～170℃馏分，经冷却、过滤、干燥得到近于无色的苯并三氮唑，收率可达96%.此法便于控制温度取消了不利于工业化生产的冰浴.用己醇萃取反应后的混合物，向萃取液中加入聚乙二醇200，先减压蒸馏回收己醇，随后在266.6Pa压力下，共沸蒸出苯并三氮唑的聚乙二醇溶液.这种改进不仅使苯并三氮唑的收率提高到95.1%，而且减少了苯并三氮唑真空蒸馏分解的危险.前西德Rochat用代替，在和醋酸存在下，反应温度为20～50℃，收率可达97%.
以上信息由专业从事硝化苯并三氮唑的用法的富舜新材料于2024/5/20 6:50:41发布
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