变齿厚双导程蜗杆副啮合原理与一般的蜗杆副啮合原理相同,蜗杆的轴向截面仍相当于基本齿条,蜗轮则相当于同它啮合的齿轮。双导程蜗杆齿的左、右两侧面具有不同的齿距 ( 导程 ) 或者说齿的左、右两侧面具有不同的模数 m(m=t / π ) ,但同一侧齿距则是相等的,因此,该蜗杆的齿厚从一端到另一端均匀地逐渐增厚或减薄,故又称变齿厚蜗杆,可用轴向移动蜗杆的方法来消除或调整啮合间隙。精密蜗轮蜗杆副可调节齿型,这样的齿型收到广大客户的喜爱和信赖,加工精度和使用寿命都比较长,耐磨性能好。因为同一侧面齿距相同,没有破坏啮合条件,所以当轴向移动蜗杆后,也能保证良好的啮合。
德州金宇减速机蜗轮蜗杆副的调整方法? 通常,调整蜗杆蜗轮侧隙的方法是改变其组装距离,组装后若想改变组装距离,需要对齿轮箱等做大幅度的修正作业。但是,如果使用无间隙双导程蜗轮蜗杆副的话,可以不改变齿轮箱的组装距离即可调整侧隙,所以可使组装及维修变得非常方便。5-10,精度达到8弧分,速比15-30,精度达到10弧分,速比40-100,精度达到12弧分。因为双导程蜗杆蜗轮是非标的产品,采用时,请先阅读下面的解说,在充分理
解其机能及构造后加以使用。
德州金宇为能正确的设计这个可调轮齿间隙式蜗轮,非常重要的一点就是要设置尺寸和设计蜗轮的总图纸。图纸必须清楚的显示出蜗轮的初始设置尺寸和蜗杆调整轮齿间隙的运动过程。
轮齿间隙通过蜗杆轴向运动来恢复:可设定轴向移动的幅度为轴尺寸的1/10。
设定期间,为了防止蜗杆的回位,铜制蜗轮必须为非对称式。
折叠蜗杆蜗轮副的调整注释:
1-2:带"O"形圈和轴向锁式结构的轴承。
3:轴向自由式轴承。
A:对立式锁环。
B:锁环
C:螺栓
双导程蜗杆的缺点是:蜗杆加工比较麻烦,在车削和磨削蜗杆左、右齿面时,螺纹传动链要选配不同的两套挂轮,而这两种蜗距往往是烦琐的小数,对于精细配算挂轮很费时;同样,在制造加工蜗轮的滚刀时,应根据双导程蜗杆的参数设计制造,通用性差。山东省德州市金宇机械有限公司在双导程蜗轮蜗杆副上总结的一些区别,双导程蜗杆副啮合原理与一般的蜗杆副啮合原理相同,蜗杆的轴向截面仍相当于基本齿条,蜗轮则相当于同它啮合的齿轮。双导程蜗杆齿的左、右两侧面具有不同的齿距 ( 导程 ) 或者说齿的左、右两侧面具有不同的模数 m(m=t / π ) ,但同一侧齿距则是相等的,因此,该蜗杆的齿厚从一端到另一端均匀地逐渐增厚或减薄,故又称变齿厚蜗杆,可用轴向移动蜗杆的方法来消除或调整啮合间隙。目前已知的齿轮噪音形成因素,大致可从设计、制造、安装、使用维护等几个方面分析。因为同一侧面齿距相同,没有破坏啮合条件,所以当轴向移动蜗杆后,也能保证良好的啮合。
以上信息由专业从事玻璃机械精密蜗轮蜗杆副生产的金宇减速机于2024/5/22 10:42:51发布
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