聚氨酯叉车轮胎非正常磨损的预防。
（1）加强对轮胎的维护，做到“四勤”（即勤查气压、勤查胎温、勤挖石子、勤塞小洞） 要按规定气压给轮胎充气，在冷态及一定载荷下定期检查和调整轮胎气压，至少每月一次； 夏季由于环境温度较高，如发现胎温过高应适当增加停歇次数，避免强烈阳光直射轮胎，宜将叉 停放在阴凉处，不得采用泼冷水降温或放气。传统轮胎在使用过程中暴露出了它的缺点，比如它的使用寿命不太长，耐磨性与抗震性也不是那么好，容易在告诉行驶中产生问题等。
（2）拉高底盘的维护质量 及时进行车轮定位的检查和校正，确保前束和外倾角符合设计要求；保持轮胎的平衡，如不平衡则应对车轮进行动平衡试验（3）提高驾驶技术起步时应慢抬离合器踏板，平稳起步。检查轮辋是否有开裂、 变形和明显腐蚀处，如有则应及时修理或换配轮辋，确保轮辋与轮胎匹配；及时按规定加注 润滑脂并调整轮毂轴承、横拉杆球节、主销衬套间隙至设计值；保持轮胎的平衡，如不平衡则应 对车轮进行动平衡试验
（3）提高驾驶技术 起步时应慢抬离合器踏板，平稳起步；行驶时时速应不超过轮胎级别的时速限制；行驶 过程中应尽量避免急加速、急制动和急转向。行车中应注意散落在道路上粗大、尖锐和锋利的物料。
（4）合理选择和搭配轮胎 叉车的轮胎规格应根据叉车自重与货重产生的静载荷和叉车行驶时产生的动载荷， 并考虑路 面和车速的因素来确定；轮胎应装在规定规格的轮辋上；如“98N085820”表示1998年8月B组生产的第5820只轮胎。同一车轴应装配相同品牌、规格、花纹 和层级的轮胎；换装轮胎时应做到整车同轴换装；所用轮胎应与设计车速相适应；轮胎换位时，前轮应尽量装配外伤少、磨损轻的轮胎、前轮应尽量装配外伤少、磨损轻的轮胎，轮胎换位后，应按所换胎位的要求重新调整气压
如果任意聚氨酯实心轮胎的胎面凹槽中的胎面深度等于或小于1.6mm，或者如果帘线或胎面底部已经暴露在外，则须更换轮胎。如果剩余胎面深度充足，应检查轮圈宽度、汽车配件是否正确，同时检查并调整轮胎胎压，然后轮换轮胎以延长轮胎寿命。
如果聚氨酯实心轮胎的胎面中部位比相邻的胎面区域磨损更快，可能的原因包括：过度充气、轮圈宽度过窄、轮胎误用、回形滑行造成胎面中磨损、不正确的轮胎轮换、加速过快，某些轮胎（如轮胎）在充气不足的情况下也会造成胎面中较快磨损。
聚氨酯实心轮胎的聚氨酯弹性体具有高承载能力、抗切割、抗撕裂、高耐磨、特殊的耐化学性等，使其在工业车辆轮胎中得广泛应用，如自动装载车用实心轮胎，使用环境恶劣的矿用轮胎、港口拖板车轮胎等，与橡胶轮胎相比，聚氨酯轮胎滚动阻力低，使车辆燃油消耗减少，耐磨性能优异，轮胎使用性能提高5-10倍；承载力强，是橡胶轮胎的7倍以上；抗撕裂程度是橡胶轮胎的2-3倍，胎面材料中不含有炭黑和橡胶材料填充物，胎面磨损时不会污染空气和土壤；不会造成环境污染。因此，聚氨酯是制造绿色轮胎理想材料。实心轮胎由于质量较同规格充气胎要大，所以其加速阻力及坡道阻力也较大。
工业实心轮胎表面花纹的作用
轮胎花纹的主要作用就是增加胎面与路面间的磨擦力，以防止车轮打滑，这与鞋底花纹的作用如出一辙。
轮胎表面的花纹设计提高了胎面接地弹性，在胎面和路面间切向力(如驱动力、制动力和横向力)的作用下，花纹块能产生较大的切向弹性变形。电动叉车橡胶轮胎扎钉后，没有被及时修补或修补不良，使轮胎气密层没有被修复或完全被修复，致使气从内往外跑，从胎面被轻微割伤，轻微扎伤的伤处向外跑气，由于所会运动，轮胎装在车上也会转动，所以会出现胎面有很多小气泡。切向力增加，切向变形随之增大，接触面的“磨擦作用”也就随之增强，进而抑制了胎面与路面打滑或打滑趋势。这在很大程度上消除了无花纹(光胎面)轮胎易打滑的弊病，使得与轮胎和路面间磨擦性能有关的汽车性能——动力性、制动性、转向操纵性和行驶安全性的正常发挥有了可靠的保障。
有研究表明，产生胎面和路面间磨擦力的因素还包括有这两面间的粘着作用，分子引力作用以及路面小尺寸微凸体对胎面微切削作用等，但是，起主要作用的仍是花纹块的弹性变形。
采用不同的花纹设计也很大程度上影响了轮胎的综合性能，不同的花纹代表不同的产品定位。实心轮胎整个断面都是由不同配方的橡胶和帘布组成，其内摩擦损失必然超过充气胎，再者，实心胎较之充气胎静刚度小其滚动时变形也较大，因此滚动阻力较大。冰雪路面、水泥路面以及较好的碎石泥土路面，应选用普通花纹胎面的轮胎、砂石路面时。汽车经常行驶在沥青海凝土路面，可以提高通过湿路面时的排水能力，改善轮胎在坏路面上的摩擦力，制作各种不同形状的花纹有利于轮胎散热，防止横向滑移汽车轮胎胎面花纹的作用是增加轮胎与地面之间的附着力，应选用越野花纹胎面的轮胎、松土路面或其他道路条件较差的路面时PILOTSPORT3属于运动型花纹）通常轿车轮胎中“舒适型花纹”设计时更注重减少花纹块击打路面产生的噪音。
以上信息由专业从事煤矿用聚氨酯轮胎厂家的创昇动力于2025/6/20 7:11:08发布
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