强制循环蒸发器发
这种蒸发器内的溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动。循环速度一般可达1.5-3.5米/秒。传热效率和生产能力较大。强制高速流动的液体可以有效的减少物料在加热管上形成结垢。原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向动。蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开，蒸气由上部排出，流体受阻落下，经圆锥形底部被循环泵吸入，再进入加热管，继续循环。
影响蒸发器的几个重要因素：
1. 物料中含有大量的钙镁离子，在蒸发设备运行一段时间后，会在管子的内壁发生结垢现象。正常情况下，物料是直接跟管壁接触的，但是结垢以后，物料无法直接跟列管壳程的蒸汽进行换热，所以会导致蒸发量下降。
2. 降膜蒸发器跟强制循环蒸发器区别在于安装的严谨。降膜之所以是降膜是因为液体需要在列管内壁形成膜进行蒸发的，如果安装时没有做垂直度测试，则会导致蒸发器的加热室一侧管壁没有液体流下形成膜，而另一侧则会有大量液体流下。这样导致一部分列管的蒸发面积根本就没有起到蒸发作用，所以会导致蒸发量下降。
废热蒸发器主要有两种形式：
1、如果工厂有富余的低压蒸汽，可以直接利用低压蒸汽作为热源，驱动传统多效蒸发器来处理废水，也可以通过低压蒸汽做常压低温蒸发。
2、如果工厂有热的尾气、空气、烟气等，可以利用该热量做常压低温蒸发。
常压低温蒸发的原理是利用不同温度的空气含水率不一样的特点，将空气加热带走废水中的水分，再通过降低空气温度，使空气中的水分剥离，从而达到蒸发的目的，常压低温 蒸发的能耗非常低，因为其利用废热的原因，蒸发一吨水的费用常常在10~30元左右。
另外常压低温蒸发系统由于其蒸发原理不同，设备可以采用塑料、玻璃钢材质，设备的投资低，不会存在腐蚀、结垢等风险。
以上信息由专业从事氯化钠废水蒸发器设计的山东博宇于2024/5/18 7:48:41发布
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