多效蒸发器简介
蒸发是将让部分溶剂从溶液中排出，使溶液浓度增加，溶液中的溶质没有发生相变（液相），而结晶过程则是通过将饱和溶液冷却、蒸发，或投入晶种使溶液溶质结晶析出（固相）。进行蒸发操作的设备被称为蒸发器。
多效蒸发器是由多个蒸发器串联组合而成的换热系统。将几个蒸发器串联运行的蒸发器操作，使蒸汽热能得到多次利用，从而提高热能的利用率。
多效蒸发器的原理是通过鲜蒸汽驱动一效产生蒸发，再利用一效产生的二次蒸汽来驱动下一效蒸发，以此来达到节能的目的。末效的二次蒸汽通过冷凝器冷凝。
冷却结晶器根据其冷却形式又分为内循环冷却式和外内循环冷却式结晶器。冷却结晶过程所需冷量由夹套或外部换热器提供。
1、内循环冷却式结晶器
内循环式冷却结晶器其冷却剂与溶剂通过结晶器的夹套进行热交换。这种设备由于换热器的换热面积受结晶器的限制，其换热器量不大。
2、外循环冷却式结晶器
外循环式冷却结晶器，其冷却剂与溶液通过结晶器外部的冷却器进行热交换。这种设备的换热面积不受结晶器的限制，传热系数较大，易实现连续操作。
3、导流筒结晶器
导流筒结晶器是一种结晶设备，物料温度可控，其的结构和工作原理决定了它具有传热、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。
导流筒结晶器设备主体为根据流体计算后设计的外筒体和导流筒，配套螺旋桨实现了内循环，而几乎不出现二次晶核，根据冷却结晶体的生长速率和晶体大小，设计降温速度、搅拌桨转速等指标，各指标动态可调易实现系统自控制，以适应的结晶要求。
4、OSLO冷却结晶器
主要特点：是过饱和度产生的区域与晶体生长区分别结晶器的两处，晶体在循环母液中流化悬浮，为晶体生长提供了较好的条件，能够生产出粒度较大而均匀的晶体。
工艺过程：它在循环管路上增设列管式冷却器，母液单程通过列管向上方循，浓的料液在循环泵前加入，与循环母液混合后一起经过冷却器冷却而产生过饱和度，之后进入结晶器中流化悬浮，生产出粒度较大而均匀的晶体。产品（晶体）悬浮液由结晶器锥底引出
物理化学方法主要有蒸发法、电化学方法、离子交换法、吸附、膜分离技术等。表示，在未来高盐废水处理的方向上，降低高盐废水的盐分是重点研究项目之一。目效蒸发器脱盐法具有可处理废水范围广、占地面积小、处理速度快、节能等优点，在国内具有较大的发展前景。
据了解，三效蒸发器是一种重要的提取浓缩设备，主要是采用列管式循环外加热工作原理，物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大，有效保持物料原效，节能，可应用于处理化工生产、食品加工厂、生产、石油和采集加工等企业在工艺生产过程中产生的高含盐废水，适宜处理的废水含盐量为3.5%～25%(质量百分比)，COD浓度为2000～10,000ppm，三效蒸发器脱盐法给制药厂高盐废水的处理带来很大的希望
以上信息由专业从事逆流蒸发器厂家的山东博宇于2024/5/16 11:06:23发布
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