搅拌器的选型步骤：
一般，搅拌设备的设计顺序为：
搅拌条件的设定和确认-搅拌器选型-确定叶轮尺寸及转速-计算搅拌功率-搅拌装置机械设计。
要设定的搅拌条件包括搅拌罐的容积、罐型罐内物料的性质、搅拌目的、操作温度和压力，是分批式操作还是连续式操作等。无疑，这是设计搅拌设备的基础，也是搅拌器选型的重要依据，通常须由用户提供。然而对于有些条目，用户往往不能确切地提出，需要与设计者进行沟通后才能确定，特别是对于物料的性质和搅拌目的两项。
在搅拌条件确定后，下一步就是叶轮型式的选定也就是搅拌器选型，这是非常重要的一步，然而这是依赖于经验的一步，须仔细探讨。将从叶轮的剪切-循环特性，叶轮对物料黏性的适应性，叶轮产生的流型等方面阐明各种叶轮的特点，再结合不同的搅拌目的，来探讨叶轮的选型问题。
要对搅拌器进行选型，不仅仅是型式的确定，确定了型式后，首先要确定的就是材质，其的材质有很多种，如：碳钢、不锈钢、搪玻璃等，搅拌器材质的确定要考虑很多因素，其中，首要因素就是搅拌物料。
根据物料的不同，搅拌器的材质也不同，如果没有特殊要求，建议采用碳钢，碳钢可适用于大部分的工况，并且价格低，高温方面，只要不高于350℃，都可以使用碳钢搅拌，如果高于这个温度，可以使用不锈钢材质，同时碳钢的耐腐蚀性较差，虽然可以加衬胶和喷涂不锈钢层来提高碳钢的耐腐蚀性，但是对于腐蚀性较高，又不能经常停机清理的工况下，还是不能适应，在这种情况下，为了提高使用寿命，我们可以采用不锈钢或搪玻璃材质，无论碳钢、不锈钢还是搪玻璃，都有更细的材质分类，比如，不同型号的不锈钢有着不同的特点，我们要根据自身的搅拌工况、搅拌温度和腐蚀性方面来确定具体的型号。
推进式搅拌器：新标准：HG/T3796.8-2006，HG/T2126-1991，实施日期：2006-07-01；
板式螺旋桨搅拌器：新标准：HG/T3796.9-2006，实施日期：2006-07-01；
螺杆式搅拌器 新标准：HG/T3796.10-2006，实施日期：2006-07-01；
螺带式搅拌器：新标准：HG/T3796.11-2006，实施日期：2006-07-01；
锚框式搅拌器：新标准：HG/T3796.12-2006，代替标准：HG/T2127-1991实施日期：2006-07-01。
新标准是目前正在执行的标准，代替标准是被代替的老标准，没有代替标准的都是2006年制订的标准。
顶入式搅拌器 的特性特性详细介绍： 1、明确 顶入式搅拌器 搅拌目地：如开展液液混和、非均相飘浮、汽液或液液分散化，是不是必须完成热传导、消化吸收、提纯、融解、结晶体等加工工艺目地。依据加工工艺特性挑选搅拌桨方式。 2、测算搅拌工作功率：即搅拌全过程完成时必须的驱动力。参照公式计算：功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5三次方。功率准数的测算繁杂，与罐径、浆径、浆叶总宽、视角、叠加层数、黏度、隔板数、隔板规格相关。 3、挑选电动机功率：充分考虑后的测算值应大于或等于1.5倍的搅拌工作功率就可以。 4、相关低临街房 顶入式搅拌器 搅拌转数的明确：这一转数是考虑搅拌目地的低转数而不是搅拌轴的临界值转数。 5、依据功率挑选及校对搅拌轴、桨的弯曲刚度和抗压强度。 6、适用降速设备时也要考虑到减速器的应用指数及减速器的承载力。 7、针对长细轴也要考虑到提升支撑点，正中间或底端支撑点。 8、也要考虑到安裝方法（捣入或底入還是旁入），这条是先明确的。 9、设计方案橡胶支座。
顶入式搅拌器的安全使用知识:知识
下面为您讲解顶入式搅拌器的安全使用知识：
知识1、当混凝土搅拌结束或预计停歇1h以上，除将余料出净外，运用石子和清水倒入抖筒内，开器滚动，把粘在料筒上的砂浆冲刷洁净后悉数卸出。料筒内不得有积水，避免料筒和叶片生锈。同时还应整理搅拌筒外积灰，使器械保持清洁无缺。
知识2、下班后及停器不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保平安。
以上信息由专业从事侧入式搅拌装置生产厂家的柏嘉润于2024/4/30 8:11:40发布
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