脱硫系统采用的是石灰石--石膏湿法,石灰石浆液系统经过脱硫后介质会出现较强的腐蚀性,对于脱硫阀门的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸,又能耐苛刻的颗粒磨损和浆液的冲刷。脱硫阀门从执行方式上分为手动,电动和气动三种.
·脱硫阀门规格
公称通径:DN40--1200mm
公称压力:1.0Mpa,1.6Mpa
壳体强度试验:1.5倍工作压力?
密封试验压力:1.1倍的工作压力,双向密封.零泄漏
工作温度:-20—+80℃
·主要零部件材质
阀体材质采用球墨铸铁、GGG40、碳钢 ?
蝶板材质采用合金不锈钢1.4529、1.4469、2507
阀轴采用的不锈钢2Cr13 ?
阀座橡胶密封圈EPDM
脱硫脱硝阀门厂家介绍
机械损伤,密封面在开闭过咱中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间,在高温高压的作用下发生原子相互渗透,产生粘连现象。石灰石浆可单独引入上下回路,烟气沿切线方向进入吸收塔下回路,被冷却到烟气饱和温度,同时部分SO2被石灰石吸收生成石膏(CaSO4·2H2O)。当两密封面相互移动时,粘连处容易拉撕。密封面表面粗糙度越高,这种现象越容易发生。阀门在关闭过程中、阀瓣在回座过程中会碰伤和挤伤密封面,使密封表面局部磨损或产生压痕。
疲劳损坏,密封面在长期使用中,在交变负荷的作用下致使密封表面产生疲劳,出现裂纹和脱剥层。橡胶和塑料经过长期使用,容易产生老化现象,导致性能变差。
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火电厂脱硫脱硝设备则是用来处理这些含有大量硫和硝废气的装置。
工艺以石灰石浆作为洗涤吸收剂,整个脱硫过程分为两个阶段进行,即上回路与下回路。由于此还原反应对温度较为敏感,故需加入催化剂,以满足反应的温度要求,增强反应活性。两个阶段合成在一个吸收塔内。石灰石浆可单独引入上下回路,烟气沿切线方向进入吸收塔下回路,被冷却到烟气饱和温度,同时部分SO2被石灰石吸收生成石膏(CaSO4·2H2O)。
冷却的烟气进入吸收塔上回路的喷雾区,经充分洗涤,达到SO2的zui大吸收率,SO2转化为亚硫酸钙,经空气氧化后终吸收产物为硫酸钙晶体(石膏)浆液,含固量为15%。经脱水后,可根据应用要求形成商用石膏或抛弃型石膏。
以上信息由专业从事脱硫脱硝用阀价格的山东北泽阀门于2025/6/27 19:00:28发布
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