与普通的阳极氧化膜相比, 微弧氧化膜的空隙小,空隙率低,与基质结合紧密, 且在耐蚀、耐磨性能等方面得到了很大的提高。微弧氧化的原理微弧氧化通过让氧与铝结合,使铝合金(轻质但硬度、耐蚀性不足)表面原位生成一层氧化铝陶瓷,使其表面变得质硬且耐蚀,进而达到了延长材料使用寿命的目的。微弧氧化技术生成的膜层综合性能优良,与基体结合牢固, 且工艺简单,对环境污染小, 目前对其生长规律、生长机理和影响因素等已经有了较为深入的研究, 在工业上得到了一定的应用, 是一种具有发展潜力的镁合金表面处理技术。微弧氧化技术在现代工业中应用汇越来越广泛。
微弧电子学的研究方向就是在电子回路中设置一个由两极和工作气体或液体组成的气固或气液固界面,通过调控两极之间的电磁场模式,以使固体表面诱发出具有“纳米微束”放电特征的微弧现象,进而实现固体表面物质以“非熔发射”机制逐层剥离,再辅助以两极之间的介质约束,达到对固体材料表面原位改性、纳米尺度逐层剥离、纳米粒径薄膜制备的目的。微弧氧化处理的轻金属表面形成一层膜,具有很好的耐磨耐腐蚀的特性。
重塑轻金属材料的“生命”密码——微弧氧化
与人相同,一切这种原材料常有自身的使用寿命。微弧氧化的起源微弧氧化(MAO)是一种在轻金属表面原位生长陶瓷氧化膜的新技术。这些用原材料做成、在协同高新科技仪器设备上充分发挥主导作用的高精密零配件,其使用寿命通常立即危害机器设备的使用寿命。得到过国家科技2等奖的西安理工大学管理科学与工程学校蒋百灵建立的“微弧电磁学”,就是说科学研究在同样标准下怎样降低损坏、增加高精密原材料使用寿命的科学。据了解,这一研究成果不但被hai军装备部纳入艇上铝质机器设备安全防护解决工程验收考试大纲,还被美国通用小车列入车配镁合金防腐蚀解决标准。中国有七十余家公司选用了他的科研成果。他自己也因在科技转化层面的杰出贡献而得到中国产学研协作研究会主持人评比的“产学研协作成果奖”。
以上信息由专业从事铝合金微弧氧化设备的日照微弧技术于2025/5/5 22:56:25发布
转载请注明来源:http://www.zhizhuke.cn/qyzx/rzweihu-2860187468.html