1、橡胶材料老化
橡胶保护帽因运用期太长，保管太久或其他缘由氧化而变硬，变脆，得到弹性，便不再起密封作用。
2、缝隙挤压变形
橡胶保护帽在高压下发生液化景象，进入密封面的缝隙。密封件与密封沟槽之间的运动会促进这一进程，缝隙挤压招致密封件完全损坏，外表撕裂或破碎，还能够呈现塑性变形。加密封挡圈可以防止挤呈现象。
3、谷部开裂
唇形橡胶密封件的谷部是应力集中处，遭到压力冲击时，容易裂开。
1、优化生产配方，选用易分散型助剂替代现使用的助剂，增加分散剂，均匀剂等加工助剂的应用，提高各种助剂的分散性能。
2、混炼胶采用密炼机两段工艺方式生产，一段混炼时提高温度，让原料中的水分与挥发份充分挥发，胶料经过停放再进行二段混炼，温度控制在加硫磺与促进剂温度范围之内，避免焦烧时间短或发生焦烧。
3、塑炼、一段混炼、二段混炼、出型各工艺严格控制半成品的停放时间。让各种助剂充分扩散，提高胶料的均匀性，同时有利于在机械作用下应力与应变的恢复。
4、胶料热炼要均匀，通过割刀、落盘、捣胶等操作使胶料混炼均匀。采用热炼供胶与出型分开的作业方式，提高出型胶料表面的光滑程度。
1、橡胶种类的影响：
（1）双键含量：双键的含量越高，耐臭氧老化性越差；
（2）双键碳原子上取代基的特性：吸电子取代基降低了双键的反应活性， 降低了臭氧反应能力；供电子取代基增加了电子云密度，提高了双键的反应活性，提高了臭氧反应能力。
2、应力应变的影响
臭氧进攻橡胶的表面，在表面老化，表面形成臭氧化膜，臭氧化膜比较硬、脆，可以阻止臭氧向内部渗透，但在动态条件下，老化膜易裂开，臭氧不断地与橡胶反应，使橡胶断裂。低伸长产生的裂纹数量少，龟裂增长速率快，裂纹深；高伸长产生的裂纹数量多，龟裂增长速率慢，裂纹浅。
1、香精法一般是加一些香料用来降解或许下降各种橡胶在加工或许使用过程中中所发生的酸类、烷氧基化合物等异味，办法有用，却不是从根本上解决问题。
2、可以采用水煮除味法，其实水煮去除异味在很早就现已出现，现在也有一部分作坊式工厂在采用这种办法，此办法可以祛除小部分再生胶滋味，可是绝大部分无法祛除且无法真正铲除，一段时间后再生胶的滋味继续分出并挥发。水煮除味法人工成本高、工艺繁琐，作用无法持久且去味作用一般。
3、水性除味剂主要是油脂类水性剂，与橡胶原材料中和后减小橡胶保护帽的滋味。这种办法去味作用不完全且具有时效性，一般维持在一个月之内。
以上信息由专业从事橡胶保护帽尺寸的日照双收于2025/5/9 12:58:09发布
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