1、界面泄露
界面因为垫片压紧不够、法兰变形等原因会在密封界面上发生走漏。关于界面泄露，我们可以选用软垫料加紧在法兰面中可防。
2、渗透泄漏
因为软资料的原料大都是纤维，容易被介质浸渗，因为毛细表象，介质会浸透到低压侧来，构成浸透。
3、分散泄漏
在浓度差的推进下，介质经过密封资料的毛细管发生的物质传递而发生泄漏。
4、损坏泄露
橡胶密封圈工作条件对比恶劣，热变形大，经常受到振动、冲击等超疲劳强度工作，会造成橡胶密封圈损坏泄露。
1、橡胶密封圈在保存时要避免阳光直射、受热、受潮，不得接触酸碱类等有损橡胶的物质。保存室的温度在-15℃~35℃之间。存期不宜超过一年半。
2、密封圈要定期更换，用过的密封圈不宜再用。
3、密封圈的材料、形状与性能的关系。
4、密封圈的工作温度要在密封材料容许的范围内。
日照莒县双收橡塑有限公司主营产品：橡胶制品,密封件,O型圈
1、温度
温度的升高导致密封圈的橡胶材质裂解，产生化氧化反应并加速橡胶氧化反应速度。
2、光照
光波越短，能量越大。对橡胶密封圈起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶密封圈的橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。
3、氧
氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶密封圈性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。
3、臭氧
臭氧的化学活性氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶密封圈变形与否而不同。
4、湿度
橡胶密封圈在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。
5、机械应力
在机械应力反复作用下，会使橡胶密封圈分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。
橡胶圈胶料的工艺性能，虽然是个重要的因素，但并不是的必须的因素，往往由技术发展条件所决定。橡胶圈生产工艺和生产装备技术的不断完善，会扩大胶料的适应性，例如准确的温度控制以及自动化连续生产过程的建立，就使我们有可能对以前认为工艺性能不理想的胶料进行加工了。但是无论如何，橡胶圈在研究和应用某一配方时，必须要考虑到具体的生产条件和现行的工艺要求。
以上信息由专业从事弹性橡胶圈的日照双收于2025/5/24 14:06:19发布
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