其工作原理是：当含尘气体由总进气管进入筒体。筒体内部是一个圆形筒体，水从除尘塔上部注水槽进入筒内，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气由筒体下部切向进入，在筒体内旋转上升
含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部，从溢流孔排走，在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。
除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。净化后的气体经引风机排入烟囱，完成整个工作过程。
吸收了SO2的脱硫液落入塔底流入再生池，与新来的石灰浆液进行再生反应，反应后的浆液流入沉淀再生池沉淀，当一个沉淀再生池沉淀物集满时，浆液切换流入到另一个沉淀再生池，然后由人工或用潜污泵清理这个再生池沉淀的沉渣
在充分锅炉生产线含尘气体富裕量的前提下，我们将除尘器全过滤风速限定在1.0m/min以下，同时考虑在除尘器分区停运状态下，除尘器过滤风速（工况）在1.2m/min的安全风速以下，以此来确定除尘器的过滤面积。
脱硫塔内所有部件能够承受大入口气流及高进口烟气温度的冲击，高温烟气不会对任何系统和设备造成损害。
脱硫塔内衬花岗岩适合工艺过程的特性，并且能承受烟气飞灰和脱硫工艺固体悬浮物的磨损。
花岗石材料耐酸、耐温性能良好，耐酸率>98.5%（按GB8488-87测定）
清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定阻法。所谓定阻法就是控制滤袋内外侧的压差，当收尘器的差压值达到设定值时（一般为1470Pa），即由差压变送器发出信号，通过电气控制装置，即按即定程序进行逐室清灰。
GCT-35型脱硫塔设备选用5层喷头雾化装置，包括管线、喷嘴、支撑、加强件和配件等。其中下面3层为脱硫用喷淋层（常开），上面2层是除雾器冲洗喷淋层（常闭），喷头材质均为陶瓷。
浆液喷淋系统的设计使喷淋层的布置达到所要求的喷淋浆液覆盖率，使吸收溶液与烟气充分接触，从而保证在适当的液/气比（L/G）下可靠地实现所要求的脱硫效率。
本收尘器配备有清灰电气控制装置，一般按定时清灰控制。如用户要求按定阻控制，订货时应注明，其定阻控制的差压计、差压指示报警仪及其他仪表等的费用要另外计算。
本系列产品由制造厂提供设备使用和安装说明书。
以上信息由专业从事锅炉脱硫除尘设备的利企环保于2024/5/18 7:45:40发布
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