一、润滑
起重机各机构的工作性能和寿命很大程度上取决于润滑。
润滑时,机电产品的保养、润滑参见自身说明书,走行大车、吊重桁车等应每周注一次润滑脂。卷扬机加注工业齿轮油(SY1172—80)200,应经常检查油面高度,及时补充。
二、钢丝绳
应注意钢丝绳断丝情况。如有断丝、断股或磨耗量达到报废标准时,应及时更换新绳。
三、吊具
吊具必须定期检查。
四、滑轮组
主要检查绳槽磨损情况,轮缘有无崩裂及滑轮在轴上有无卡住现象。
五、车轮
定期检查轮缘和踏面,当轮缘部分的磨损或崩裂达到10%厚度时应更换新轮。
当踏面上两主动轮直径相差超过D/600,或踏面上出现严重的伤痕时应重新车光。
六、制动器
每班应检查一次。
制动器应动作准确,销轴不许有卡住现象。闸瓦应正确贴合制动轮,松闸时闸瓦间隙应相等
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门式起重机形式分类悬臂门式起重机
1.双悬臂门式起重机:比较常见的一种结构形式,其结构的受力和场地面积的有效利用都是合理的。
2.单悬臂门式起重机:这种结构形式往往是因场地的限制而被选用。
选用单主梁和双梁门式起重机需注意:
一般情况下,起重量在50吨以下,跨度要在35m以内,无特殊使用要求,宜选用单主梁门式起重机。如果要求门腿宽度大,工作速度较高、工作频繁率高,或经常吊运重件、长大件,则宜选双梁门式起重机。
跨度和悬臂长度
门式起重机的跨度是影响起重机自身质量的重要因素。选择中,在满足设备使用条件和符合跨度系列标准的前提下,应尽量减少跨度。
门式起重机的智能操作主要体现在控制方面,与传统的纯手动操作到应用广泛的司机室操作相比,即使是再大的设备也可以在操作室显示器上清楚的看到其运行过程,并且该控制系统还可以将每次操作记录下来,一旦设备出现异常可以及时查看故障源,便于维护、维修。
对于这些大型设备企业来说,智能操作带来的不仅仅是简化了操作方式,实现了远程控制,更重要的是有效提升了起重设备的数据存储能力,使得使用方和生产厂家都有了故障排除的依据,能够很快的解决相关问题。
这种技术仍然需要更深的发展与研究。
门式起重机既要注重工作效率,也要遵循一些安全守则,其安全规范主要有以下几点:
1.门式起重机操作之前一定要检查各种起重工具,保证起重工具的完整良好,如果起重工具有缺陷是不能够进行起重吊车工作的。
2.同样的在门式起重机还要检查绳索的情况,必须要确认的是绳索是牢固的,而不是松散或者有断裂的。如果捆绑的是带有棱的物体,就需要在物体和绳索之间加保护物,避免绳索断裂。
3.门式起重机需要注意的是,要找准重物的,不可出现斜拉的现象的,对待特殊的吊运物品,需要工作人员从旁操作。
4.吊运物体的时候不能操之过急,一定要稍等片刻,待货物平稳了以后才能继续进行。重物之上禁止放杂物,也不许站人。吊运时,物体下方也不得有无关人员通过。
5.工作的安全措施要做完善,譬如,工作人员戴安全帽,要有人员进行统一的指挥,各部门要协调工作,当物件离地的时候需要检查一下钢丝绳等部件是否安全。如果不安全就要停机检查。
6.使用门式起重机不能让起重的物件不得在空中做长时间的停留。
以上信息由专业从事液压门式起重机的飞马起重于2024/5/4 3:34:18发布
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