催化燃烧废气处理原理是什么？
催化燃烧废气处理原理是，有机废气在较低温度下在催化剂的作用下被完全氧化和分解，达到净化气体的目的。催化燃烧是典型的气固相催化反应，其原理是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。借助于催化剂，有机废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且在释放大量热量，同时氧化分解成CO2和H2O。
活性炭吸附浓缩催化燃烧装置预处理阶段
活性炭吸附浓缩催化燃烧预处理阶段:由于大多废气中都含有不同浓度的颗粒及粉尘，因此本装置必须有前置处理装置，为了保证进入活性炭吸附箱的废气中颗粒物小于 5mg/m3，本装置在前端设置干式过滤器。干式过滤器由初级、中级、高等级三部分组成，目的就是保证活性炭不被堵塞，保证其吸附效果。
催化燃烧后处理
当废气中的有机物中只含有碳氢、化、氧元素时，经过催化燃烧形成二氧化碳和水。对于一些含S、N、Cl等的杂原子有机化合物，经过催化燃烧后会产生SO2、HCl、NOx等二次污染物，因此对燃烧尾气需要进一步进行处理达标后方可排放。
对于低浓度的有机废气，经过吸附和热气流解吸后，废气中的有机物被浓缩，再采用催化燃烧设备进行处理。进入催化燃烧器的气流中有机物的浓度应控制在其极限下限的25%以下。因此，实际上进入吸附器的有机物浓度应该是远低于其极限下限的25%。
经过催化燃烧后产生的高温烟气的余热。在大多数情况下是用于吸附器的再生，降低设备的运行费用，也可以用于余热锅炉或引入生产工艺中。利用高温烟气的余热对吸附器进行再生的方式有两种：一是通过冷风机在高温烟气中补充部分新鲜空气，使烟气温度降到吸附剂再生所需要的温度后直接引入吸附器进行吸附剂的再生。二是增加一个气-气换热器，利用高温烟气加热新鲜空气至吸附剂再生所需要的温度后引入吸附器进行吸附剂的再生。
在HJ/T 389-2007《工业有机废气催化净化设备》中，对催化燃烧器的基本性能进行了规定，可以作为设计的依据。
以上信息由专业从事有机废气处理的润华宏星于2024/5/6 9:57:39发布
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