一步:吸附浓缩
烟气通过转轮内的沸石被吸附,以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气; 吸附器可提供大量的气体接触沸石表面积,转轮持续以每小1~6转的速度旋转。
第二步:脱附
转轮内VOCs被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200℃)来进行脱附,脱附完成后旋转至冷却区,以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。
沸石转轮吸附浓缩+ RTO工作原理:
先采用转轮吸附浓缩,降低了RTO设备废气处理量,使得RTO规模变小,降低了设备投资费用,尽管有机废气浓度比较低,但经浓缩后,有机废气浓度达到自持浓度以上,沸石转轮浓缩一RTO净化系统采用PLC全自动化控制并配备液晶触摸显示屏。控制程序监视所有控制器、驱动器、压力开关、压力变送器、热电偶、限位开关、生产线连锁信号和仪表连锁信号。如发生任何异常,人机界面就会显示故障信息,然后通过程序控制采取适当动作,确保系统的安全。
蓄热氧化法(RTO):利用蓄热陶瓷体的吸热/放热性能,通过阀门系统在2、3个装载了蓄热陶瓷体的炉体内进行冷热切换,可以实现高达93~95%的系统进出口尾气的热交换效率。由于相比直燃氧化、催化氧化法的换热效率至少20%以上,蓄热氧化法在同等的有机废气浓度条件下能耗更小,也可以处理更大的排放风量(~90,000m3/h)。适合于包括化工在内的各种复杂工艺情况,在低有机物浓度的生产工艺中能耗表现也相对更好。rto不适合处理的废气
1.易反应、易聚合的有机物,会发生自聚现象,产生高沸点交联物质,会堵塞蓄热体。
2.以下几类工况废气应不用/慎用RTO技术
3.进入蓄热燃烧装置的有机物浓度应高于其爆l炸下限的25 %
4.易反应、易聚合的有机物不宜采用蓄热燃烧法处理
5.进入蓄热燃烧装置的废气中颗粒物浓度应低于5 mg/m3,含有焦油、漆雾等黏性物质时应从严控制
以上信息由专业从事沸石转轮rto装置的润华宏星于2024/5/16 10:15:37发布
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