绕线电机水电阻启动柜具体调试步骤如下：
1、检查设备，确保设备处于完好状态。
2、检查设备是否和现场其它设备配套，环境是否符合设备运行要求。
3、检查控制线和电机转子电缆，确保接线无误。
4、检查水箱位置和极板情况，用手垂直向上提一提极板，看其是否活动自如。若活动不畅，应摆动水箱位置。
5、检查电源电压是否符合设备要求。
6、在不送电机主回路电源的情况下，接通起动器电源（注意：起动器内部的空开QF1先应处于断开状态）。
7、合上QF1,丝杆应带动极板应向上移动（复位）。若不是，应立即分断QF1,把三相电源线中任意两根倒接（即倒相），重新合上QF1,极板即自动复位。
8、试验起动器的起动、运行、停机状态是否正常。
9、配制液体电阻。取随设备配送的电解粉中的一半，分三等份用蒸餾水溶解后，分别倒入水箱内三个隔槽中，然后加入蒸餾水，使三格同时加满，一直加到液面离水箱盖板5-10mm左右。
10、再通电空试起、停几次（主回路不能送电），让电解粉溶解均匀。
接通主回路电源，起动电机。若起动电流小于1.3Ie,则起动器调试完毕，可正式投入使用。若电流过大或起动不了，则应调整电解液浓度。
高低压液体电阻起动柜液体电阻 按照以下步骤进行：
计算配置浓度：根据电机转子回路电气参数计算液体电阻阻值
1、 液体起动电阻R的确定：
R=[（U2e/I2e）/﹙√3*KF﹚]*（kt/kM）]
式中：U2e:电机转子回路的开路电压（V）
I2e:电机转子回路的额定电流（A）
KF:电机功率容裕倍数。（KF =1.1-1.3,取1.2）
kt:温度倍数。（kt =1.1-1.3,取1.2）
kM:起动转矩倍数。（kM =1.1-1.3,取1.2）
根据实际情况，我们将上述公式进行简化后：
R=0.7*（U2e/I2e）
式中：U2e:电机转子回路的开路电压（V）
I2e:电机转子回路的额定电流（A）
2、 配液用水：蒸馏水，条件不具备时尽量选用干净、电解质含量低的水。
3、 电阻溶剂即电解粉，由生产厂商随起动柜提供。
4、水电阻的配制：
① 先初步估算水电阻箱的容积，初步按照6%的浓度配置大约2/3水箱容积的电解液加入水箱中；
② 分别向液阻箱中加水至要求液位，要保证水箱留有不少于10cm空余；
③ 扭动试验按钮，使极板上下运动二、三次，使箱内电阻液搅拌均匀；
④液体电阻的测量
a 用平衡电桥测量每相的电阻值（测量时要拆除电机的转子连线，使动极板处于初始位置）；
b 没有平衡电桥也可用伏安法测量（测量时要拆除电机的转子连线，使动极板处于初始位置）；
⑤ 电阻的调整
测量值和计算的电阻值对比如偏大应增大电阻液浓度，否则应降低其浓度，调节方法是过大再加入一些电解粉，过小用软管抽出部分电解液再加水。然后再测量，直到达到要求。
液体电阻启动柜是利用机械传动装置，均匀改变电阻液中处于位置两平行极板的距离，从而均匀改变串入主电机转子中的阻值，由于是无极减少，直至为零，使电机均匀加速至额定转速，后短接切除，实现电机的平滑启动。高压液体电阻启动柜使用中应注意的几个问题（1）液体电阻箱内液面太高，在电极移动过程中会造成液体溢出使相间短路而产生电弧烧坏箱体和电极。启动时，将高压绕线式电机转子绕组的星型接点打开，串入水电阻，启动完毕后，将星型接点短接。在大功率电机中，通过串入电机转子中阻值的均匀减少，启动转矩随阻值的均匀减少而增大，直至转矩，将启动电流控制在电机可承受范围之内，启动时间控制在一定范围内，启动平滑，启动过程比较理想。
关于买液体电阻启动柜（水阻柜）的采购方，估计太明白水阻柜在调试完以后该怎么进行起动操作。今日小编就告诉您，水阻柜在调试完成后该进行哪些操作过程：
1.通电前查看柜内电路接线有无松脱，盘车查看机械传动装置有无卡滞现象，液位是不是正常，承认无误后方可通电：
2.合上空气断路器，正常时，盘面上“电源”指示灯、“答应起动”指示灯亮，表明此时安排妥当状况，电机能够起动；
3.在安排妥当状况下，当主机操控有些宣布起动信号后，起动器伺服电机股动板运转，盘面上“起动”指示灯点亮，一起维护用计时器开端计时；
4.板运转后，转子短接接触器吸合，进入运转状况，此刻盘面上“起动”指示灯灭，“运转”指示灯亮；
5.若板运转时刻时，操控电路主动堵截伺服电机回路，一起向主机宣布“毛停机”信号，等待人工干预。
6.以上5个过程1、2由人工处理，其他均为主动，需求说明的是：本起动器进入安排妥当状况后，是不是起动取决于主机给出的信号，人工操作。如有情况需求停机，可按下盘面上的中止按钮（根据用户要求设置，堵截定子侧电源）。
7.时刻继电器的整定：用秒表测出动板从开始方位运转到上的时刻S，然后用S+2秒设定时刻继电器。
以上信息由专业从事低压液体电阻启动柜工作原理的瑞麒电气于2025/5/3 15:50:25发布
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