砂光机在使用过程中的问题如何及时解决
砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再使用，一般引起砂带起皱有三种可能：砂辊与张紧辊磨损造成，研磨想、修复辊；砂带受潮发软引发起皱，可采用烘干晒干等办法处理；砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙，砂带摆动困难引发起趋，此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。砂光机，磨光玩具和地板以及家具方面做出了重大的贡献，应用的行业也是各方面的，那么如何选择好的砂光机厂家也是我们需要关注的重点，掌握以下几点诀窍，选择好的厂家更加简单。
限位失灵、 砂带两侧均有限位开关，当砂带摆动失灵，往一侧跑偏时，碰限位开关，砂带松开，主电机自动停止，可有效保护砂带。一旦限位失灵可引起砂带损坏，磨擦机架产生火星，甚至引起火灾。因此限位开关应经常检查动作是否可靠。
砂光机安全使用要求说明
岗前要求：
1、砂光机设备的使用要采用定人定岗的方式，在操作人员上岗前应进行岗前培训，做
到熟悉设备的性能。
2、设备出现制动失效以后不得使用，并及时上报给设备维修部门进行检测。
3、操作人员应该规范着装，杜绝穿戴具有安全隐患的服饰。（宽松一类的衣服）
砂光机安全使用要求说明
设备正式运转之前要求：
1、开启运转砂光机设备前首先要做的就是查看砂带轮之间是否有障碍物，如有要及时清除。
2、查看减速器的油量是否合理查看电源
砂光机安全使用要求说明
设备运转过程当中的问题解决：
1、砂板被卡：出现这种情况以后严禁在运转的过程当中强行取出，首先应该要做的是
关闭正在运行当中的设备，然后再调整取出工件。
2、如果在使用的过程当中出现异常应该马上停止设备并反馈给相关的管理人员。
3、设备操作人员如需离开工作岗位，应先对设备进行暂停运转。
4、如果设备在生产的过程当中出现断电现象，不得强行拉出砂带下的工件。
砂光机常见故障分析及排除方法
一、出现砂带跑偏现象。
原因分析：造成这样的原因通常是因为砂带调整不合理所引起的，砂带摆幅合理范围应控制
在15-20mm区间，频率为15-20次每分钟，如果调整不合理时间一久就容易出现跑偏现象。
解决方法：及时调整到合理的范围内。
二、限位出现失灵状况。
危害性：限位失灵会造成砂带往一侧跑偏的问题发生，容易引发火灾，所以出现限位失灵问题后一定要及时的解决。
解决方案：联系设备维修方尽快维修或者更换。
三、出现砂带断裂现象。
原因分析：
1、长时间使用是砂带磨损过于严重而造成终断裂。
2、加工参数不合理。进给速度过快，砂削量过大。
解决方法：及时更换新的砂带，如果存在加工参数不合理现象需要及时合理调整。
四、砂带更换了以后砂削尺寸出现不同现象。
原因分析：正常情况下更换砂带都会和之前存在一定的偏差，合理范围应该在0.5毫米以
内，这种原因通常是因为砂光机悬臂锁紧的张弛度有关系。
解决方法：合理调整，直至控制到合理范围内。
五、砂架在上升或者下降出现倾斜现象。
原因分析：
1、砂架前后重量差别较大，不平衡。
2、前后的油缸内部摩擦力
3、检查二位二通阀是否通电，阀芯是否卡死
排除方法：如倾斜所造成的纳闷需要马上纠正。
六、传动皮带出现打滑现象。
造成原因：通常是因为调整不当所造成的。
解决方法：按照皮带延伸率1.5-2%的技术要求进行调整，并且做到皮带两侧松紧一致。
调整完成以后先进行试运转测试，如没有解决那么继续再做调整直至解决为止。
以上信息由专业从事木材弯曲圆棒砂光机供应商的蝾森智能科技于2024/5/21 8:46:19发布
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