由于涡流探伤，在检测时不要求线圈与构件紧密接触，也不用在线圈与构件间充满藕合剂，容易实现检验自动化。但涡流探伤仅适用于导电材料，只能检测表面或近表面层的缺陷，不便使用于形状复杂的构件.在火力发电厂中主要应用于检测凝汽器管、汽轮机叶片、汽轮机转子中心孔和焊缝等。涡流探伤的优势：涡流探伤机的接口性比较好；对小裂纹和其它缺陷涡流探伤机的敏感性高；涡流探伤检测表面和近表面缺陷的速度快，灵敏度高；涡流探伤的检验结果是即时性的；涡流探伤的测试探头是不需要接触被测物；涡流探伤可以检查形状尺寸复杂的导体；涡流探伤需要的的准备工作很少。
涡流探伤仪是一款结构紧凑，具有多功能、实用性强、高性价比的仪器。便携式电池供电型操作的涡流探伤测试仪器，性能优异，适用于维护性探伤检查，或其它涡流探伤使用。涡流检测就是运用电磁感应原理，涡流探伤仪将正弦波电流激励探头线圈，当探头接近金属表面时，线圈周围的交变磁场在金属表面产生感应电流。对于平板金属，感应电流的流向是以线圈同心的圆形，形似旋涡，称为涡流。同时涡流也产生相同频率的磁场，其方向与线圈磁场方向相反。
对于涡流探伤机难以去除的污垢需用一块湿布蘸取柔性肥皂水进行清洁。切勿使用粗面的清洁用具或去污溶剂以免损坏机壳表层。取下接口保护盖后请确保各个接口处于干燥状态才能连入电缆。如果接口不干请用干燥的软布擦干或者让其自然干透。屏幕清洁。切勿使用粗面的清洁用具或去污溶剂清洁涡流探伤机的屏幕。请用一块湿布蘸取可蒸发的标准玻璃清洗液擦拭屏幕。如有需要用软毛刷刷去残留的纸屑。切勿将液体直接喷洒在接口周边。液体可能会漏进缝中或从外壳流进内部使电路受损。
涡流探伤机是一款结构紧凑，具有多功能、实用性强、高性价比的仪器。便携式电池供电型操作的涡流探伤测试仪器，性能优异，适用于维护性探伤检查，或其它涡流探伤使用。影响涡流场的因素有很多，诸如探头线圈与被测材料的耦合程度，材料的形状和尺寸、电导率、导磁率、以及缺陷等等。因此，涡流探伤机利用涡流原理可以解决金属材料探伤、测厚、分选等问题。
以上信息由专业从事裂纹检测公司的无锡容恒轴研于2024/5/5 4:46:23发布
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