涡流探伤设备主要由探伤仪器、线圈（探头）、标记装置、编码器等组成。其中探头又分为穿过式、点式、旋转式、内插式等。穿过式探头主要适用于管棒材，其特征：对于长的纵向伤，只能检测头和尾的信号，中间不能检测到。点式探头主要用于检测面上的伤的检测，如焊缝伤，也能用于测量板或涂层的厚度。旋转式探头适用于管棒材，能够检测长的纵向伤。内插式探头适用于管材内壁探伤。
涡流探伤机为无损检测常规无损探伤仪，涡流探伤机适用于石油、交通和修建等工业部分管道、飞机、车辆和桥梁等资料、零部件加工焊接质量，以及各类轻金属、钢管、铜管 铝管等加工件的质量。涡流探伤机是应用金属件，因为不延续的存在，使工件外表和近外表的磁力线发作部分畸变而发生吸附施加在工件外表的磁粉，构成在适宜光照下目视可见的磁痕，然后显示出不延续性的地位、外形和巨细。涡流探伤机的优越性主要包括：1、对小裂纹和其它缺陷的敏感性；2、检测表面和近表面缺陷速度快，灵敏度高；3、检验结果是即时性的；4、设备接口性好；5、仅需要作很少的准备工作；6、测试探头不需要接触被测物；7、可检查形状尺寸复杂的导体。
涡流探伤机的涡流探伤是利用电磁感应原理，检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。其原理是用激磁线圈使导电构件内产生涡电流，借助探测线圈测定涡电流的变化量，从而获得构件缺陷的有关信息。可广泛应用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤。按探测线圈的形状不同，可分为穿过式(用于线材、棒材和管材的检测)、探头式(用于构件表面的局部检测)和插入式(用于管孔的内部检测)三种。
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