涡流探伤仪是基于涡流检测原理研制的仪器设备， 用于检测导电材料的质量，有无缺陷以及有关缺陷的各项信息。 智能型探伤仪可以根据缺陷的信息对被测试件的性能以及剩余寿命等进行评估，减少危害的发生。 实际应用中，在对被测导体进行检测时，涡流探伤仪的探头以一定的速度移动，根据涡流变化的波形可以得到有关缺陷的位置、种类、形状、长度等信息。值得注意的是，垂直于涡电流流向的裂纹阻挡了它的流动，使工件上反射磁场随之发生变化，进而导致检测线圈阻抗和电压改变而被探测出; 如果裂纹的走向与涡电流的方向平行，缺陷很难被发现。 因此，一般涡流检测时必须从多个方向进行检测。
涡流探伤机被广泛运用于造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门的检测，适用于流水线上的连续检测。涡流探伤机在检测过程中不需要与工件有直接接触，也不用在线圈与构件间涂上藕合剂，容易实现检验自动化。涡流探伤机主要用于工厂的电子产品,电子配件,接插件的质量检测。涡流探伤机可检测产品的内部结构是否有损坏、内部的图形结构,产品是否合格，是电子产品质量检测的设备。
涡流探伤机探伤方法应使检测线圈附近的磁通密度达到使钢管饱和磁化所需磁通密度以上。为此，探伤前应根据钢管的材质和规格选择磁化电流。磁化电流的选择通常也是在通过对比试样的状态下进行。探头线圈磁芯磨损的修理：修理的材料有AB胶一套、无水乙醇适量、棉签一支、小棒一根。方法是：用棉签蘸无水乙醇反复清洗探头的磨损处，清洗干净后风干待用，必要时用抛光砂纸轻轻打磨,一定要注意不要伤及线圈。
以上信息由专业从事裂纹检测价格的无锡容恒轴研于2024/5/11 3:24:10发布
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