气动阀门的性能检测方法。
操作机构：
1、气动阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
2、由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。
3、为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，启闭力矩宜为240N-m。
4、气动阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。
6、若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。
性能检测：
1、阀门某一规格批量制造时，应委托机构进行以下性能的检测：
（1）阀门在工压状况下的启闭力矩。
（2）在工压状况下，能保障阀门关闭严密的连续启闭次数。
（3）阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
2、气动阀门在出厂前应进行检测：
（1）阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值的内压检测。
（2）阀门的关闭状况下，两侧分别承受阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。
气动阀门订购后在安装时要注意调试其稳定性，可以从以下几个方面进行判断：
1、调试前后流量实测值与设计值的偏差比对。
其是用于调节流体管各流支流量和热量平衡的重要工具。通过测量调试前和调试后的水流流量测量值与预期的设计值进行偏差比对，计算所得的流量偏差越小则表明其调试后的稳定度越高，其控制水流比例平衡越好。
2、水系统不平衡趋势线分析。
气动阀门可应用于空调水系统调节过程，通过调节前后所收集的数据绘制相应的水系统趋势走线就可以初步判断出其经调试后的稳定性高低。在不平衡趋势线可以分析出，趋势线走势越平说明调节的越好。
气动阀门利用介质压力进行自紧的连接形式。它的密封圈装在内锥体处，跟介质相向的一面成相应角度，介质压力传给内锥体，又传递给密封圈，在相应角度的锥面上，产生两个分力，一个与阀体中间线平行向外，另一个压向阀体的内壁。后面这个分力便是自紧力。介质压力越大，自紧力也越大。所以这种连接形式，适合于气动阀门。它比法兰连接，要节省许多材料和人力，但也需要相应的预紧力，以便在阀内压力不高时，使用稳定。利用自紧密封原理做成的阀门，一般是气动阀门。
安装气动调节阀的时候，应该在装置的下面增加一定的支撑结构，这样可以让气动调气阀在运行期间更加牢靠，有的生产工作单位因为环境比较特殊，在固定安装设备时还应该避免附加应力的产生。
工作人员平时在使用气动调节阀的过程中，应该注重调气阀安装环境的干燥度，安装环境内的湿度不宜过大，还应该保证通路顺畅，平时在安装使用气动调节阀时候一定要注意这些问题。
以上信息由专业从事气动阀门厂家的欧电阀门于2024/4/17 11:39:43发布
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