什么是滚筒输送机？
滚筒输送机是一种用途十分广泛的连续输送设备，它具有结构简单、运行可靠、维护方便、经济节能等优点；同时与生产工艺过程有良好的相容性和配套性。近20年以来，各种通用的滚筒输送机得到了迅速而广泛的发展。特别是由滚筒输送机组成的生产线和装配线的应用，使它越来越广泛地应用在机械加工、冶金、建材、工业、化工、轻工、食品、邮电、仓库、物资分配中心等行业，是各个行业提高生产效率、减轻劳动强度和组成自动化生产线的必备设备。
浅析滚筒输送机的结构原理
滚筒输送机是一种以滚筒带作为牵引机构和承载机构的连续动作运输机械。它运输能力大、工作阻力小、功耗低、维护简单，广泛应用于煤矿地面和井下运输。滚筒是带式输送机的主要部件，其使用寿命严重影响输送机的正常运行和生产。
滚筒的结构和工作原理滚筒输送机中的滚筒不仅可以传递分度力，还可以改变胶带的运行方向。按制造工艺分为焊辊和铸焊辊，按功能分为传动辊和改向辊。大功率主动辊是铸焊的，其他辊也可以焊接。
滚筒由轴、滚筒和两块连接板组成，连接板为铸件，滚筒由钢板轧制而成。操作时，轴与连接板连接，连接板与圆盘焊接，驱动力传递给滚轴，滚轴带动滚轴整体移动，从而带动胶带运行。其传动原理是基于摩擦传动原理，即通过传动滚筒与输送带之间的摩擦，将驱动装置与输送带有机连接，完成它们之间的能量传递任务，保证输送机的可靠运行。
滚筒输送机常见的安装方式
1）弹簧压入式：
a.无动力辊筒中的安装方式，安装和拆卸非常方便，快速；
b.机架内宽和辊筒间需要有一定的安装余量，根据直径、孔径和高度的不同会有差异，通常单边留0.5~1mm的间隙；
c.需在机架间增设拉杆，用于稳定和加固框架；
d.不建议链轮辊筒采用弹簧压入式等松散连接的安装方式。
2) 内螺纹：
a.它是链轮辊筒等动力式输送中的安装方式，通过两端的螺栓，把辊筒和机架连接成一个整体；
b.安装和拆卸辊筒耗时相对长；
c.机架安装开孔不应过大，以减小安装后辊筒的高度差（间隙一般取0.5mm，以M8为例，建议机架开孔Φ8.5mm）；d.当为铝型材机架时，建议选择“大轴径小螺纹”的配置，防止锁紧后轴穿透铝型材。
3）扁榫：
a.源于矿山槽型托辊组，圆轴芯端两侧铣平后卡入对应的机架槽内，安装和拆卸极其简易；
b.缺少向上方向的约束，所以多用作皮带机托辊，不适用于链轮、多楔带等动力输送。
动力滚筒输送线
动力滚筒输送线作为输送设备中的一种主要输送配件，是用自动方式驱动输送带或改变输送方式的筒形组成。这种输送机相对其他种类的输送机而言，其机身左右两侧装备有伸缩架结构，可进行伸缩折叠，以多节式电机驱动，其动力更强劲，同时承载力更大，又因结构简单易于维护和保养，使用成本较低。
动力滚筒输送线应用范围十分广泛，只要需要运输的行业几乎都会适用动力滚筒线。在装卸箱包，袋装，托盘瓶罐之类的物流上下车和场库库存方面，使用这种输送机是理想的选择。
以上信息由专业从事不锈钢滚筒输送机系统的元腾智能机械于2024/5/16 13:18:11发布
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