搅拌设备规划包含工艺规划和机械规划两部分内容。主要产品：螺旋锥齿轮减速机（国家专利）、硬齿面K、R系列减速机、行星摆线针轮减速机、圆锥圆柱齿轮减速机、减速机架、联轴器、各种形式搅拌器及常压容器等。工艺规划提出机械规划的原始条件，即给出处理量、操作方法、大工作压力（或真空度）、高工作温度（或低工作温度）、被搅物料的物性和腐蚀状况等，一起还需提出传热面的方式和传热面积、拌和器方式、拌和转速与功率等。而机械规划则应对拌和容器、传动装置、轴封以及内构件等进行合理的选型、强度（或刚度）核算和结构规划。
搅拌罐表意即对物料进行拌和、混配、调和、均质等，不锈钢拌和罐依据生产工艺的要求规划结构及配置可标准化及人性化。固液相的涣散固液相的拌和用处较广，有时是制备均匀悬浮液，有时是固体的溶解，有时是固液柏间发作化学反应，有时是固相在液体中洗刷，有时分从过饱和溶液中分出晶体等。拌和罐在拌和过程中可完成进料操控、出料操控、拌和操控及其它手动自动操控等。拌和罐的结构 拌和罐由拌和罐体、拌和罐盖、拌和器、支承、传动设备、轴封设备等组成，还可依据工艺要求配置加热设备或冷却设备。 搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用资料可依据不同的。
罐体的长径比和装料量
在知道搅拌罐操作时盛装物料的容积往后，道行要考虑选择适合的长径比(H/D：)和装料量，判定筒体的直径和高度。
长径比关于反应搅拌罐的要求尤为重要，涉及到搅拌的功率、效果及工艺的特殊要求，首要有三方面：1.搅拌功率 2.传垫 3.物料搅拌反应特性自身的要求
装料量即装料系数，搅拌罐等搅拌容器规划时应合理地选用装料系数，尽量前进设备的利用率，一般的装料系数η可取0.6-0.85，假设物料在反应进程中要起泡沫或呈欢腾情况可取0.6-0.7，假设物料反应比较平稳，η可取0.8-0.85(物料粘度较大可取大值)。例如，由于物料在反响进程中常常伴有热效应，为了供给或取出反响热，需求在罐体的外侧设备夹套或在罐体内侧的空间设备蛇管。
搅拌器设备在工业生产中的应用
化学工艺进程的种种化学变化，均是以参与反响物质的充分混合为前提的。为了满意不同的工艺要求，或者由于拌和罐自身结构上的需求，罐体上装有各种不同用处的附件。关于加热、冷却和液体萃取以及气体吸收等物理变化进程，也往往要选用拌和操作才干得到好的效果。拌和设备大都状况是作为反响器来运用的。例如在三大组成材料的出产中，拌和设备作为反响器约占反响器总数的90%。其他如燃料、yi药、nong药、油漆等职业，拌和设备的运用也很广泛。有色冶金部门对全国有色冶金职业中的拌和设备做了查询及功率测定，结果是许多湿法车间的运用规模之所以这样广泛，还因拌和设备操作条件（如浓度、温度、停留时间等）的可控规模较广，又能习惯多样化的出产。
以上信息由专业从事脱硝搅拌器的友胜化工于2024/5/13 5:56:03发布
转载请注明来源：http://www.zhizhuke.cn/qyzx/qyxx-2751546307.html
下一条：无缝钢管批发来电咨询「多图」
