工程主要设备选型
根据工程污泥处理量的需求，考虑到余量，干化系统每天运行7小时，本工程选用
(1) 处理量为10伽双浆叶式干燥机，数量1台;
(2) 进料螺旋输送机：输送量Q=0.5 n，数量1台：
(3) 出料螺旋输送机：输送量Q=O.5讹，数量l台;
(4) 喷淋塔：Φ800+H4500mm，数量1台;
(5) 加压风机：Q=3800 m3/h，数量l台，
(6) 循环冷却水泵Q=6m3/h，杨程10m，数量2台。
在桨叶干燥机系统工艺的改进
1、采用防抱轴防架桥输送机
一般螺旋加料器送料，加料口架桥现象严重，螺旋壳体内经常出现湿料抱轴情况，环境很差，人工无法操作，进料很不正常。采用带破拱装置、粘性物料输送的无轴螺旋加料器，因在料仓上配置破拱压料装置，消除了滤饼架桥现象，从而保证了进料均匀、定量、连续和稳定。
2、对桨叶的结构的改动
有些湿物料粘度高，流动性差，为了使这类物料向前流动，普通桨叶干燥机安装时设备整体向出料口方向成一定倾角，但是当设备倾斜放置时
不能很好控制物料的流动速度，这样很难控制物料干燥水份，为了提高湿物料在桨叶干燥机内部流动性，对桨叶的外部结构作了一定的改动，使桨叶对物料有向前推进作用。改变桨叶轴转速就可控制物料的推进速度，使物料有一个合理的推进速度，保持物料在设备内部有一个合理的料位，使物料与桨叶表面充分接触，进一步提高传热面积。
3、对桨叶轴内部冷凝水排放系统的改进设计
根据湿物料脱水量大的特性，桨叶轴内部的冷凝水排放系统进行改进设计，在桨叶内部增设装置增加桨叶旋转过程中排水时间;增大冷凝排水管子，从而增大冷凝水的排水量。改进原虹吸管的结构，使冷凝水排放更加，从而提高产量。
4、轴承座装配形式的改进
轴承座由原来的分体式改为一体式，即将轴座从钢平台移至设备整体机架上，以解决因设备制造与装配过程中两主轴直线度和平行度的精度要求，减小轴承座底板的负荷，同时还有利于减少轴承座振动。轴承座改造后，轴承座底板只承受筒体的重量，从而避免底板可能发生的应力集中造成的设备损坏事故。
以上信息由专业从事桨叶污泥干燥机价格的常州优博干燥工程于2024/5/5 10:47:00发布
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