充气中空玻璃的生产控制
充气中空玻璃的生产过程控制概念是，为确保充气中空玻璃生产过程处于受控状态对影响充气浓度质量的生产过程所采取的作业技术和生产过程的分析、诊断和实时监控。它的作用在于对生产过程的质量控制进行系统安排对直接或间接影响过程质量的因素进行重点控制并制定实施控制计划确程质量，气是无色无味气体其充气浓度不易测量。前的测试方法大体可以分为两种:
1)传感器对从排气孔所收集的气体与所设置的气体浓度相比较以判断是否达到要求;
2)传感器对排气孔所收集的气体与所设置的气体浓度进行动态比较并给出浓度、气压和流速等实时曲线不但从浓度上判断而且从曲线形状上判断充气的实际浓度。二者相比`由于第二种方法不仅仅是两个值的比较而是对整个充气过程的描述`是目前充气过程实时监控的较先进的生产控制手段。
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毋庸赘述选择充气中空玻璃苜先考虑的因素是设备的充气质量的稳定性。提高充气中空玻璃惰性气体浓度的关键在于充气设备在充气过程中能否避免出现紊流对充气过程进行实时监控。采用自然充气方法的特点是设备投资小`但充气速度过慢充气浓度没有保证气体消耗量大不适合大量中空玻璃充气的生产。第2种方法即充气与强制抽气同步进行虽然充气速度有所提高从而缩短了充气时间但是强制抽气容易导致空腔内气体流动出现紊流`当传感器测到惰性气体并判断达到所设置的浓度值时`可能并不是充气玻璃的真实浓度。第3种方法即程序控制充气与抽气`其实质是对充气过程进行智能控制通过对充气过程气压和流量的实时监控`极大地提高了充气速度`避免了充气过程中可能产生的紊流从而保证了所规定的充气浓度。
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安装调试
(1)现场条件应具备380V交流电源，工业自来水源、排水沟。大部分的中空玻璃设备和门窗设备都是380V的，主要为了维持设备工作的稳定性。干净的自来水源，以及畅通的排水是清洗机良好工作的保障。
(2)正确摆放进料段机架、清洗段机架、干燥段机架、出料段机架、控制柜和通风机箱。如果不按照顺序摆放，一会降低工作效率，二会产品质量不过关。
(3)调整支座调节整机水平度，允差1.5MM，纵向3MM(仅允许进料段比出料段高)。
(4)整机纵向水平度符合要求后将四段机架连接紧固(机架上备有连接螺栓副)。
(5)在进料段机架与清洗段机架、清洗段机架与干燥段机架之间缝隙中涂上玻璃胶，以防止二处漏水。
(6)按有关标准连接各传动系统。
(7)向水箱前应将水箱清理干净。
(8)安装调整后按本说明书规定之操作顺序试车。
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安置中空玻璃设备的厂房应具备气源及380V/220V(50Hz)交流电源三相四线制电源配置，即三相火线，一相零线;坚固的混凝土地面;工业自来水源，排水沟，场地干净无尘土。
调试方法
1、将中空玻璃生产线轻置于安装位，正确摆放生产线各段的位置次序。
2、机身调平。调整机器底座上调平螺栓高度，使传送辊、支撑尼龙轮支撑面等高，斜架上的背靠轮共面，各段相对平行，然后锁紧螺母。
3、将各段间需联接的部位联接紧固，联接好由入料段到清洗干燥段的传动链条。正确摆放风机及水箱，并按水路、风路系统图接好风管、水管。
4、检查机器所有紧固件连接处是否因运输震动而松动，并逐件紧固(特别是各接线端子连接处是否松动)。
5、接地线用截面积不小于4平方毫米的软铜心黄绿绝缘线，接地电阻不大于4 欧姆。
6、接通气源,检查管路是否通畅，有无破损。气源压力要求0.6~0.8Mpa。
7、接通电源，试验各电机的旋转方向是否正确，各段传动链轮是否灵活、平稳。
8、整机清洁，整理工作区间。
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以上信息由专业从事双层中空玻璃规格的恒业玻璃于2024/5/17 12:21:49发布
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