根据成像方法的不同，AOI又可分为三维（3D）AOI和二维（2D）AOI，三维AOI主要用于物体外形几何参数的测量、零件分组、定位、识别、机器人引导等场合；二维AOI主要用于产品外观（色彩、缺陷等）检测、不同物体或外观分类、良疵品检测与分类等场合。
但对于大幅面或复杂结构物体的视觉检测，由于受到视场和分辨率（或精度）的相互制约，或生产节拍对检测速度有特殊的要求，单相机组成的AOI系统有时难以胜任，因此可能需要有多个基本单元集成在一起，协同工作，共同完成高难度检测任务。即采取一种多传感器成像、高速分布式处理的AOI系统集成架构。
自动光学系统的设计是根据底片检查工艺特性，采用透射的模式即将需要检查的底片放置在玻璃桌台上,而不采用抽真空台面，而是通过玻璃桌面的下的光束透过玻璃进行对底片的扫描来检查底片相应位置上的缺陷。使用这种方法对底片进行表面质量的检查,为更加清晰的将印制板表面缺陷呈现出来，对该系.统的放大装置作“了很大的改进,达到了既是印制板表面的很小的缺陷都能检查出来。当在印制板生产过程中使用该系统时，就能将印制板面的5μm和5μm以下的缺陷检查出来，并且能够适当的区别错误的真假,就是采用高1级的识别系统大大的减少故障缺陷的发生。
印刷缺陷有很多种，大体上可以分为焊盘上焊膏不足、焊膏过多；大焊盘中间部分焊膏刮擦、小焊盘边缘部分焊膏拉尖；印刷偏移、桥连及沾污等，形成这些缺陷的原因包括焊膏流变性不良、模板厚度和孔壁加工不当，印刷机参数设定不合理、精度不高、刮1刀材质和精度选择不当、PCB加工不良等，通过AOI可以有效监控焊膏印刷质量，并对缺陷数量和种类进行分析，从而改善印刷制程。
什么情况下需要调试呢?
一、当显示屏所显示的元件歪斜时，说明CCD相机倾斜，这种情况一般很少发生，因为设备工作时，相机固件与CCD相机之间不存在活动部位，所以没有磨损，除非因拆机箱不小心被金属工具重力碰撞;
二、当显示PCB不完整或超出PCB大小，说明扫描范围有变化。通常更换PCB产品，或因使用时间较长，导致CCD相机焦距变化造成，这时则需要调相机焦距;
三、当显示的元件模糊时，说明对焦圈有调动，或者因调过焦距也会造成模糊。这时，需要对CCD相机进行对焦调试;
四、当显示的PCB画面颜色怪异，或因某个色彩光线太强或太暗都会影响AOI检测仪的检测，这时，需要调试彩色光源。
以上信息由专业从事全自动光学检测仪工厂的亿昇光电于2024/5/13 11:26:39发布
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