生产的单体液压支柱分以下几种状况：
1、DW38-250/110(G) 型单体液压支柱适用于倾角小于 25 的缓倾斜回采工作面，采取的安全措施亦可用于倾角 25 ~30 的回采工作面。
2、 DW38-250/110(G) 型单体液压支柱，主要配合高采高综采工作面支架的端头支护，和综采工作面结束后撤架的临时支护，DW 型单体液压支柱
3、 支柱的选型原则是：采煤工作面的平均采高应比支柱的采高略低。而煤层的变化范围与支柱平均下缩量之和，应略小于支柱行程。以避免压死柱现象产生。
DW/110(G)型系列单体液压支柱的工作原理：3、 支柱的回收：
当工作面支柱需要回收时，将卸载手把插入三用阀的卸载孔中，转动手把，迫使阀套轴向移动，从而打开三用阀的卸载阀，支柱内腔液体排入老塘。在活柱和复位弹簧的作用下支柱快速回缩，达到回柱目的。
我厂生产的 DW/110(G)型支柱所配顶盖为弧形顶盖。如用户需要，铰接顶盖时可在订货时注明。
单体液压支柱的拆卸：
（1） 单体液压支柱的拆卸可按组装的相反工序进行，在拆卸过程中，不得用铁锤敲打油缸、活柱、三通底座、密封堵、及三用阀等零件。
（2） 单体液压支柱拆卸密封堵时，应用 M8 螺丝拧在拆卸孔上，再用拉打锤将其拆下。
和同等高度的铝合金支柱相比，重量相同，但其承载能力是铝合金支柱的 2 倍。2.5m 以上的支柱采用连接套连接，当支柱某一部件损坏时可以方便的更换零件，降低支柱使用成本，大大提高了修复率。
②严格按支护规程操作，确保架设质量。要柱、排距均匀，做到横成排，竖成行。支柱要垂直顶、底板支设，要有迎山角且角度要合适。
③工作面立柱和铰接顶梁要编号管理，对号入座；对于支柱工应采用分段承包架设和管理。根据有关规定，机械化工作面一般不准放炮；非放不可时应采取有效的保护措施，防止损坏支柱。工作面出现“死柱”时，严禁用炮崩，不允许用绞车拔柱，应打好临时支柱，采取局部挑顶、将其取出。
④给支柱注液时，要注意=三用阀注液口处是否清洁，一般应先冲洗后再插注液。
⑤严格管理乳化液，保证其各项性能指标参数复合要求。
以上信息由专业从事矿用单体液压支柱规格的显星机械于2024/5/21 8:17:35发布
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