单体液压支柱煤层顶、底板条件：
（1） 底板不宜过软，支柱压入底板深度以不恶化顶板状况，不影响支柱回收为限，否则采取“穿鞋”换大底座等措施。
（2） 顶板冒落良好，不影响支柱回收。
（3）可用于周期来压工作面，有显著冲击地压的工作面应更换大流量三用阀，以避免支柱损坏。
（4） 支柱与木梁使用时，应更换顶盖，以防顶盖爪压入木梁，造成回柱困难。支柱支设时，注意顶盖入爪卡牢顶梁，以防柱体滑出。
（5） 工作面已支设的支柱，不允许以支柱中部作为推溜千斤顶的支点，以防顶弯支柱。
（6）回柱时，严禁未卸载的支柱，用回柱绞车强行拉柱。
（7）我厂生产的所有支柱，可以不采取任何防护措施，应用到炮采工作面上。
(5)质量较轻。外注式单柱零件少，所以质量轻。同一高度的内、外注式单柱的质量相差3—5kg。
3)外注式单体液压支柱的缺点
(1)增加一套泵站和管路系统，系统多、环节多、管理较复杂（内注式单柱就不需要这些设备，在没有电源和泵站的地方也可应用，灵活性强，管理较简单，对工作面生产的影响也小）。
(2)消耗乳化液，吨煤成本略有提高。外注式单柱在回柱时，将单柱内腔乳化液排至采空区，不能回收复用（内注式单柱回柱时，其液压油流回活柱内腔，实现支柱本身液压油闭路循环，所以液压油的消耗量少）。
单体液压支柱之所以能获得广泛的应用，与它的工作性能分不开。然而，要使每根柱子始终保持良好的工作性能，确定各阶段严格、正确的管理措施又是十分必要的。
1．使用前的管理
①对于拟使用单体液压支柱的工作面，首先要根据工作面的地质条件和必要的监测结果正确选型。只有选型合适，才能充分发挥支柱的作用，管理好顶板。
②根据工作面的生产方式编制支护方案、技术措施及安全作业规程，并报经主管部门批准后进行实施。
③根据工作面建立台账。其内容一般包括：下井日期、数量、型号、折损量、维修时间及根次，支柱技术性能测定数据等。
以上信息由专业从事煤矿单体液压支柱型号的显星机械于2024/5/16 12:15:30发布
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