超声波花边切边机
概述
超声波花边切边机,采用新力劲超声波技术,广泛应用世界m牌原器件,具有技术先进,结构合理,运行可靠,操作方便等特点。
工作原理
1.工作原理是利用高频率振荡由焊头将声波传送至工作物熔接面,瞬间使工作物分子产生摩擦,达到产品熔点,从而完成固体材料迅速溶解,完成切边。
2.利用特殊合金钢制作花轮模具,可依客户需求开发各种复杂的花形图案;焊头耐磨损且寿命特长,花模拆装方便容易,偏芯式调节,灵活,快捷水平度高。
分条机操作流程
操作规程:
1、 根据所需分切幅宽和幅数,将预备好的卷芯装到收卷轴上,并将收卷轴置
于收卷座内,对中布置好各卷位詈后,用锥顶顶为止。按刀座下滑按钮,使压辊压到收卷辊面上。
2、 调对下切刀,使其刀口与收卷轴上各芯管接缝一一对正,然后锁紧下刀。
同调整上刀轴,使上下刀参入深度约1.5mm。将上刀刃紧贴,使其受力均匀夹紧。
3、 将放料轴穿到原料卷卷芯内,使斜卷位于中间位置,然后顶紧两端锥顶,
将其对中放置于上料摇臂上,按上料按钮,料卷便会自动进入放料座内,旋转轴向调节手轮,调料卷于该机中间位置。
4、 按工艺路线图穿引基材,经过发刀时,旋转上刀轴手轮,使基材通过刀
口,并将被分切后的条幅端头过导向辊、压辊引至卷辊,沾贴于各对应的卷芯上(使其各条幅的预张程度相同)。
分条机尾端液压i轴锁的使用
使用方法:按以上装配方法安装好液压螺母后,用扳手将紧固螺母与液压螺母靠紧,确认刀片、隔套、液压螺母、紧固螺母已紧密靠紧后,用专门使用的扳手插入加压螺丝以顺时针方向旋转,在旋转螺针时,同时观察压力指示器上指示针突出颜色指示。
一般正常的液压螺母可产生横向推力约Max:25T~30T,正常推荐使用范围为8~15T。推力指 示器上有三段颜色标示。第.yi段为黄色,第二段为绿色,第三段为红色,压力指示针出现第.yi段时,其横向推力为3~5T,第二段为8~17T,红色为20~25T。2)按检查开关的方式:在3秒内按2秒停1秒,切勿连续按下3秒以上,以免缩短换能器寿命及烧坏电子组件。当红色标示突出后,请不要强行再予施压,以免造成加压螺栓与合金本体损伤而出现漏油导致不能使用。 注意事项:
① 在压力指示器到红色标志后,请勿强行旋入加压螺栓,以免造成螺栓与与外体容器损伤引起 漏油,无法发挥其正常功能。
② 液压螺母必须装在刀轴上,必须锁入紧固螺母使其与之靠紧后才加入压力螺栓加压,否则可 能造成活动环脱落而不能使用。
分条作业中常见异常现象
1. 成品卷不良(外形):
A. 塌卷:由于张力不足或在搬运过程中钢卷呈现椭圆形,对下一工序使用造成相当高的难度,应
适当加大张力。
B. 错层:错层引起的原因分析如下
① 张力不良所致,如起始张力过小,而在运作过程中张力呈浅性增强时,容易发生端面不齐或塔形变形。解决方法:提高起始张力,且在运作过程中逐渐降低卷取张力即可解决。
② 张力不均或者在钢带插入卷筒钳口时角度位置偏差,在卷取过程中逐渐调整位置所致。解决方法:在钢带插入钳口时注意其插入角度及位置,检验方法:当钢带插入钳口后,在第yi圈卷取时看带材是否紧贴于卷筒壁。
③ 分隔片宽度排组预留空间太大,按标准排组一般按分条规格加上板材厚度可有效防止该不良发生。若过大,带材叠合左右偏移所致。
④ 因停机而产生,当停机时,收卷与张力站之间的对抗张力消失,再次启动时,由于带材接触面有所偏移导致收料不齐而出现明显阶梯式落差。
C. 坏边、折痕:由于分隔片挤压或原料切边时未将边缘损伤部位剪除,在收卷时由于张力作用造
成成品于损伤突起点形变所致。解决方法:注意前后分隔片须于同一直线排布,或在剪切坏边料时,时刻注意未修整之坏边必须作平整处理后方可进入卷取装置。
以上信息由专业从事分条机供应商的小党纺织后整理设备中心于2024/5/17 12:42:09发布
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