不锈钢抛光机工序的质量要求标准
1、抛光工在抛光圆管时,首先将圆管内的不锈钢渣和水吹干净才能抛光。
2、抛方管时,抛光下料架的管,每抛一层,必须要用布隔开,避免插花管面
3、抛好光的管,管头、管面不允许有蜡
4、为避免抛坏管,特别弯的管,处理好后,才能抛光
5、为避免发生大批量的质量问题,调机时,只能用5支管以内的好管做调机管
6、圆管方管的管面要求:抛光后的方管冷却后,不能出现变形和太弯现象
7、抛光亮度要求:在钢带没有质量问题的情况下,抛光以清光亮度为准,不能有发黑、发黄、发白现象
8、平口半成品的管,吊上抛光台时,一定要双带头吊管,避免钢管吊环
平面抛光机的保养与维护
1)日常应检查平面抛光机完好情况,保持外观清洁,紧固件紧固,检查电压、气压、温度是否正常。检查机油泵内是否有机油,每次开启修面机前,应给修面机加注机油,原则上扳动加油扳手二次即可。
2)加工时必须注意托盘的承重量,选用适当的研磨液、抛光液、润滑剂。不能长期不使用而在托盘上存放工件。
3)加工完工件后,应移开工件,同时立即清洁托盘。
4)要定期清理废液槽内淤积的废液,原则上每周至少应清理一次,以免废液过多淤积堵塞排液孔。严重的情况会因主轴长期被废液浸泡而导致废液渗入主轴轴承内,破坏研磨机精度。
在平面抛光机抛光小型钢件,铝件或者其他金属件时,很多工程师都只在意研磨和抛光的工艺,却忽略了一个非常重要,也是根本的因素----工件本身的材料。
据工程师讲,在研磨抛光行业中,人们过多的追求工艺性合理性,出了问题也在工艺上找原因,这固然是需要我们去精益求精的,但是,在被研磨工件材料的特性上,我们也应该非常重视,并不是所有的金属工件都能加工出非常好的抛光效果。
就拿不锈钢来说,不锈钢分很多种,有201、202、301、304、316、309、321 等是属于奥氏体不锈钢,无磁性; 409、430、410 等属于马氏体不锈钢,俗称不锈铁,有磁性;不锈钢电解抛光是将不锈钢制品挂在阳极上,在电解抛光液中进行阳极电解加工。每一种不锈钢他的金属特性都不一样,在抛光的过程中反应出的物理特性也不相同,所以,我们在选择原材料的时候要特别注意,应该告诉厂商和客户选择较易打磨和抛光的材料来做产品,避免生产过程中带来的繁琐。
以上信息由专业从事316l镜面不锈钢管的无锡拓龙科技于2024/5/17 12:17:40发布
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