漆包线的生产步骤
烘炉蒸发区的温度(漆包铜圆线),取决于溶液的沸点,沸点低蒸发区温度就低一些。但导线表面上的漆液温度是由炉温传递而来,再加上溶液蒸发的吸热,导线的吸热,因此导线表面上的漆液温度要比炉温低得多。
热熔自粘线和醇熔自粘线比较,其实两者的自粘漆材料完成不同,热熔的强度更高,抗再软化散圈的能力强,同时采用通电的方法,。醇熔自粘线粘结工艺简单,但耐热性较差,通常应用于聚氨酯漆包线。
漆包线环保型热熔自粘漆制备方法
一种环保型热熔自粘漆制备方法,该方法采用二1、天然甲1酚、丁醇作为溶剂,尼龙12、共聚尼龙、酚氧树脂为主原料,离型剂、流平剂、润滑剂为添加助剂,在溶剂中加入尼龙12和共聚尼龙反应生成中间产品,然后加入添加助剂和酚氧树脂,进一步反应生成本产品。由于选用二甲1苯、天然甲1酚、丁醇混合物作为溶剂,避免了溶剂异味的产生,所有原材料具有良好的热稳定性,气味挥发,符合欧盟国家颁布的环保RoHS指令要求;早期电视机和一些微特电机中使用的形状复杂的无骨架线圈,如果使用一般的漆包线来制造是十分困难的。选用的酚氧树脂稳定性好,与尼龙具有良好的相溶性,在漆包线生产过程中上漆方便,工艺幅度宽;由于添加了恰当的添加助剂,使得线材绕制线圈成型时与金属具有的脱膜性。
铜包铝线它与与纯铜线是有一些差别的,与纯铜线相比较,这个铜包铝线它节约了金属铜,大大降低了生产的一个成本。同时用铜包铝代替纯铜,从而节约了稀有资源。还提高了同轴电缆信号传输的稳定性和可靠性。同轴电缆常用铝作为外导体,因铜包铝线的膨胀系数相对纯铜而言与铝材更为接近,从而减小了因温度变化使电缆内、外导体膨胀不匹配而产生的连接故障。还需要模拟一些试验进行初步判断,比如小规格的用两手抓紧一根线,用力拉断,可以用手摸一下这根线,查看它的表面是否发毛。这个铜包铝线质量轻、密度小,便于运输和安装,大大减小了网络施工中的劳动强度。
酒精型自粘漆包线有什么自粘条件?
1:高温自粘(在较高温升的工作环境中还能保持比较好的粘结力)
2:低温自粘(与高温相反)
目前两者的基材都是以环氧树脂为主要材料,配以各种溶剂,流平剂等,形成目前适合漆包低速以及高速机工艺的溶液性自粘漆。
铜包铝线的使用已经渐渐普及,并且发展前景良好。欧美的美国、英国等国家早在20世纪60年代就开始研究和应用铜包铝材料,日本等国家也一直开发相关材料,并进入了实用阶段,使铜包铝成为继铜、铝后的第三种导体。由于铝表面极容易氧化,产生氧化膜又极难除去造成接触电阻大和不能焊锡焊接,严重影响了铝代铜的普及率,而铜包铝的开发成功,开始了铝代铜的转机。自粘层则主要是为了满足线圈成型工艺的需要,起粘合作用并对基线有保护和增强的作用(复合效应对漆包线综合性能的影响。
以上信息由专业从事铜包铝自粘线厂的吴江神州于2025/6/11 7:10:46发布
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