大型网壳顶储罐承诺守信「众恒环保」

大型网壳顶储罐承诺守信「众恒环保」[众恒环保727de6c]内容：

金属储罐的焊接顺序及控制焊接变形的工艺措施

1.罐底的焊接顺序与控制焊接变形的工艺措施

（1）焊接顺序：

中幅板焊缝→罐底边缘板对接焊缝靠边缘的300mm部位→罐底与罐壁板连接的角焊缝（在底圈壁板纵焊缝焊完后施焊）→边缘板剩余对接焊缝→边缘板与中幅板之间的收缩缝。

储罐中幅板采用搭接接头时，先焊短焊缝，后焊长焊缝，初层焊道应采用分段退焊或跳焊法；

弓形边缘板对接焊缝的初层焊，宜采用焊工均匀分布、对称施焊的方法；

罐底边缘板与中幅板之间的收缩缝，第层焊接，采用分段退焊法或跳焊法；

罐底与罐壁连接的角焊缝，由数对焊工对称均匀分布，从罐内、外沿同一方向进行分段焊接。初层焊道采用分段退焊或跳焊法。

随着国产药芯焊丝生产工艺的不断完善，大型储罐施工中越来越多地应用气- 电立焊。4绘制排板图,应符合下列规定:1罐底边缘板沿罐底半径方向的尺寸不得700mm。近年来我国又研发出NBC逆变式CO2气体保护焊电源，进一步提高焊接的稳定性，促进了半自动CO2焊在施工生产中的应用。随着我国熔焊用焊丝标准GB/T 14957--1994的修订，各种焊剂生产工艺的改进，埋弧焊也越来越多地应用于现场施工中。工程实际中气-电立焊、埋弧焊、半自动CO2焊在安装20 000-100 000 m3储罐焊接中的应用，