油箱的油位控制
油箱的油位控制常采用带舌簧管浮子式液位控制器。当油箱油位面不断地下降，降到允许油位时，液位控制器触点闭合，发出低液位示警信号，红灯亮、电笛鸣，同时强迫油泵和主机停止运行。当油箱油位面不断升高（可能是水或其他介质进入油箱内），达到油液位面时，则发出高液位示警信号，红灯亮、电笛鸣，应立即检查，采限措施，消除故障。
单线润滑系统
原理:是只有一根主管线，通常由一个柱塞泵将润滑剂注入到主管线中，并通过单线给油器一对一进行供油，每个给油器各对应一个润滑点给油器之间是相互独立的。给油器上装有传感器，检测每一个给油器的给油信号，一旦不出油，将会输出堵塞信号。但系统受距离影响较大。集中润滑系统在数控机械、加工中心、电梯、生产线、机床、锻压、铸造、纺织、塑料、木工、橡胶、矿山、冶金、建筑、印刷、食品等各行业的机械设备的润滑当中发挥了重要的作用，近两年这种系统也逐渐在工程机械、矿山机械及汽车底盘集中润滑系统上得到应用推广 。
为了减少机械设备润滑磨损，为了能够让机械设备快速冷却散热;为了让机械设备得到更好的密封保护,我们可以采用润滑油来提高这些功能,当我们在使用润滑油时一定要注意一些选择性原则,这样润滑油的作用才能起到状态。磨损是一个经常性的，常常很容易的使设备的健康受到机械设备润滑磨损因素的影响。
润滑设备选择及装置的注意事项
1、设备的工作条件、环境，如负荷、速度、工作场所，对密封、冷却的要求等。
2、采用的油品性能、加油量、流量及更换周期。
3、设备发热、传导，散热的情况。
4、润滑点的分布、数量。
5、润滑主泵的位置应便于安全操作加油。
6、润滑装置力求可靠，便于维护。
以上信息由专业从事智能集中润滑的佑为机电于2024/5/15 9:56:27发布
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