传统三相分离器虽然构造简单,但是泥水分离情况不佳,在回流缝处同时存在上升和下降两股液体,相互干扰,污泥回流不通畅,造成跑泥严重,使UASB反应器需要定期补充污泥,增加物力和人力成本。传统三相分离器回流的污泥通过自然重力沉降返回反应区,在沉降的过程中可能再次和沼气气泡结合而上升到三相分离器,或通过局部水力作用上升到三相分离器,难于发挥活性污泥的作用。
三相分离器的结构分为分离沉降室和油室。油、气、水混合物来液进入三相分离器,经整流器、波纹板组、斜板组等后大部分液体沉降到分离沉降室的液相区,少部分液体靠液体重力继续沉降,剩余的液体经除雾器进一步分离后,气体通过压力调节阀进入天然器系统。沉降下来的油、水混合液停留一段时间后因密度的差别逐渐进行分层,水沉积在集水包和液相区的底部,液相区的上部为油层。当油层的液位高出隔油板顶部时则慢慢流入油室内,然后由油室下部的出油口排出。液相区的水沉降分离到沉降室的底层,并且经过出水阀排出。
三相分离器在日常的工作中,经常会出现一些人为或者是客观原因的故障,在人为故障当中,只需要对相关的工作人员经常做出一些专门的培训,以及设立相关的操作规程以及规章制度,就可以大程度的避免,但一些客观原因,例如原1油中含有砂石等,就只能通过将设备进行一定的改造,或是预处理才可以解决了。 日常工作中的管理。在日常生产的过程道中,由于层流的出现以及金属板材的腐蚀经常会出现一些故障,因此对于三相分离器的操作上必须稳定。也就是在操作的过程中,该加压的时候加压,不该加压的时候,比如说到了采油的后期,就应该适当的减压,以免发生憋压的故障发生,而对于设备的进出口闸门的控制,也应该大程度的避免层流出现,例如在清洗设备罐体的时候,尽量把钢网附近的聚合残留物清洗干净等等。
以上信息由专业从事uasb三相分离器的博厚环保塑业于2024/5/6 9:04:24发布
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