一、为何塑料托盘不能用吸塑工艺?
1、生产方式不同
吸塑产品是通过将片材烤热后,再将片材推出靠吸力把片材和模具粘合,然后经过冷却成型而成。
注塑是将热熔后的塑料在使用压力将其塑料积压在注塑模具上,然后再冷却成型而制成。
2、用途类型不同
吸塑多是用于电子产品、数码产品、玩具、文具、五金配件等,吸塑制品多是在有吸塑盒、吸塑泡壳、吸塑托盘、吸塑罩等类型。
注塑通常用于物流塑料托盘制作,再比如手机壳、电脑外壳、塑料杯、鼠标壳等,也会使用注塑工艺 。
3、生产周期不同
吸塑产品是一种热软性的生产模式,可由多个模具一次吸塑多个产品,而注塑模具的生产周期较长,是由单个模型多个产品压合生产而成的,不需要再分冲直接形成产品。
4、从实际应用方面
吸塑属于包装形式的产品,而注塑属于物品形式的产品,相同的是两者是属于塑料类的产品。
利用叉车垫板集成单元,促进物流的顺利运行和速度的提高。基于叉车垫板的一体化、一体化物流可以改善作业条件和作业环境,避免生产过程中的重复倒转,减少无效劳动,实现节能、减排、减少人员、的目标。托盘物流的集成化、一体化有利于整个物流过程的规范化、规范化管理和操作。货物的统一数据传输和信息处理成为可能,避免了货物计数误差。吸塑托盘食品级原料有什么食品吸塑托盘也叫食品吸塑内托,常见的有饼干塑料内托、果冻塑料包装、果蔬吸塑托盘等等,无论是在超市还是在集市,我们都可以看到。吸塑托盘除了保护食品,另外也可以让食品的外观更加美观好看,那么食品级塑料都有哪些?
(1) 使用方式落后,不能完全发挥PVC吸塑托盘的优点PVC吸塑托盘本身是为配合物流而诞生的一种单元化物流器具,可以说托盘是贯穿现代物流系统各个环节的连接点.但是在我们实际使用中由于规格不统一,造成托盘不能在物流作业链中流通使用,仅局限于企业内部.
(2)流通过程成本过高
从调研中可以发现,绝大多数企业的PVC吸塑托盘都是在企业内部周转,从而使企业的产品经过多次人工搬运装卸,极大地降低了工作效率,相应增加了产品的流通成本,从而降低了产品在市场中的竞争力.
(3)难以与国际规格接轨
由于PVC吸塑托盘的规格标准不统一,使中国的托盘使用不能与国际运输器具如国际通用的集装箱等相匹配.企业为了能适应相关的国际运输工具,不得不向托盘生产企业订购与该企业周转使用规格不一致的托盘,从而增加了企业的出口成本,降低了产品的国际竞争力.
以上信息由专业从事塑料仿形隔板厂家的联合创伟汽车技术于2024/5/18 8:51:43发布
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