武汉江星锅炉成套设备有限公司是锅炉厂家，生产锅炉,热水锅炉,燃气锅炉,燃气蒸汽锅炉,天然1气锅炉,规格齐全质量欢迎选购.！我公司为使用户确信产品质量及使用性能，真正使用放心，可根据资金情况酌情付款的优惠政策，欢迎新老客户来电咨询！
锅炉保养得
离子交换树脂具有化学稳定性好，机械强度高，交换能力大等优点，因而在电站锅炉、工业锅炉用水处理及除盐水、纯净水的生产中，得到了广泛应用。但树脂在使用过程中，由于受到有害杂质（如铁化物、有机物等）的污染，就会发生树脂'中1毒'事故。如果不及时采取合理措施使其复苏，就有可能造成树脂失效，甚***报废。树脂'中1毒'以铁'中1毒'现象为常见。我们多年的生产实践，对这种树脂铁'中1毒'事故的处理方法及预防措施。热水燃气锅炉采用全自动微电脑控制，配置LED高清显视频，由可编程控制与触摸屏组成的锅炉控侧系统，锅炉自动化操作过程完全透明，人机界面和谐，操作安全可见。离子交换树脂表面被铁化物覆盖或树脂内部的交换孔道被铁杂质等堵塞，使树脂的工作交换容量和再生交换容量明显降低，但树脂结构无变化，这种现象叫树脂的铁'中1毒'。
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为什么暖通设备有时会结焦呢
、原因分析
锅炉设备结焦是个很复杂的物理化学过程，它涉及煤的燃烧、炉（混合煤气在电炉炼钢中的安全应用）内传热、煤质的结焦特性、煤灰粒子在炉内运动以及煤灰与管壁间的粘附等过程。 结焦的原因大致有以下几个方面：
(1) 灰的成分， 灰的熔融性与其成分和含量有关。 灰中的碱性物质的增加将使灰的熔点降低,当煤含有较多量硫化铁的时候,结焦为严重。
(2) 煤粉细度不均匀： 煤粉细度和粒度分布对锅炉结渣有一定影响，煤粉过细、过粗均可能引起结渣。煤粉细度视煤种与具体的锅炉的结构而定，应通过试验来确定。
(3) 燃料与空气的混合比： 燃烧过程中， 若空气量不足，其燃烧时就不易达到完全燃烧，将导致灰熔点降低，形成结焦；火焰偏斜，使高火焰层移到边侧，这样灰就得不到足够的冷却，而灼热的灰粒与水冷壁受热面接触的时候，就很快的粘了上去，形成结焦。
锅炉运行中常见的事故及处理办法
1、锅炉缺水。锅炉严重缺水会造成受压元件变形和损坏，甚至发生炉管爆1炸，如果处理不当可能会发生锅炉爆1炸事故。发现锅炉缺水时，应严禁进水，并采取紧急停炉措施。但是好用的热水锅炉中常压式热水锅炉只要在使用时部分保证通气即可，因此四通锅炉也是尤为安全可靠的。造成锅炉缺水事故的原因大多与运行人员松懈麻1痹和误操作有关，或是与水位表因无冲洗措施而发生堵塞故障有关。
2、汽水共腾。汽水共腾的特点是，水位表水位剧烈波动、锅水起泡蒸汽中大量带水，蒸汽温度下降，严重时管道内发生水冲击。产生这种情况的主要原因是，水质不良，含盐太高或锅炉负荷增加过急等。发现汽水共腾时，必须加强水质处理和加大连续排污。
3、锅炉超压。锅炉超压运行，轻则引起元件变形，连接处损坏严重时会引起爆1炸事故。发生锅炉超压的主要原因是，司炉人员盲目提高工作压力或擅离工作岗位造成的。有时，由于压力表和安全阀同时失灵也会引起锅炉超压。如果蒸汽压力、炉水压力、水温等参数上升过高，则自控装置，即会报警直至停机。因此，必须加强对司炉工岗位责任制和安全附件的检查。
4、炉管爆1炸。炉管爆1炸时，有显著的爆1破声、喷汽声，同时，水位和汽压明显下降。发现这种情况时，必须采取紧急停炉处理措施。发生这种情况的一般原因是，水质不良引起炉管结垢或腐蚀，缺水和爆管也可能互为因果。按所提供蒸汽压力不同，又可分为常压锅炉、低压锅炉、常高锅炉、超高压锅炉等。此外，由于设计缺陷、材料强度不足和焊接质量不好，均可能引起爆管事故。
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锅炉设备对水质的强制的要求
给水除氧是防止锅炉金属腐蚀，保证锅炉热力系统安全运行的重要措施之一。目前除氧处理常用的主要有热力除氧、真空除氧、化学除氧及其他新型开发的除氧方法等，其中1常用的是热力除氧。
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以上信息由专业从事全自动蒸汽发生器的江星锅炉于2024/5/5 7:13:28发布
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