脱硫脱硝用小苏打，烟气脱硫脱硝的技术非常的多，不同的脱硫脱硝技术有缺点也不一样。
选择性低温氧化技术lotox+edvelectro-dynamicventurei洗涤系统
原理：臭氧同时脱硫脱硝主要是利用臭氧的强氧化性将no氧化为---态氮氧化物，然后在洗涤塔内将氮氧化物和二痒化硫同时吸收转化为溶于水的物质，达到脱除的目的。在典型烟气温度下，臭氧对no的氧化效率可达84%以上，结合尾部湿法洗涤，脱硝效率也在o3/no摩尔比为0.9时达到86.27%。也有研究将臭氧通进烟气中对no进行氧化，然后采用na2s和naoh溶液进行吸收，将nox转化为n2，nox的往除率---95%。但是吸收液消耗比较大。
小苏打具有吸水性，而且粒径越细吸水性越强，小苏打吸水后结块导致其在料仓中流动性变差。那么在小苏打研磨过程中我们如何改善小苏打在料仓中的流动性？
1.为了在长期操作中保持所需的碳酸氢钠细度，通常采用带分级机的冲击磨，亦称分级磨。研磨后，碳酸氢钠脱硫吸附剂以气体输送方式运输并通过多个喷嘴直接通入烟气管道，以保证其在管道内均匀分散。
2.振打电机使活化料斗抖动，由于暂存仓与活化料斗通过软连接蒙皮连接，因此活化料斗的震动不能直接传递给暂存仓，而是通过两个固定端法兰及减震弹簧间接将震动缓冲后传递给暂存仓，再通过暂存仓内气蝶的破拱作用及活化料斗内活化锥的活化作用，提高了小苏打在料仓中的流动性。这样根据小苏打所需量均匀下料，并根据实时反馈可自动调整；
小苏打研磨时产生的积垢问题、设备的清洗：
物料输送风机的清洗过于耗时。此外，在开机和关机过程风机叶轮上的积垢还可能剥落，导致风机的振动及其运转状态的振荡。因此我公司考虑由负压流程改为正压流程。在新的工作模式下风机安装在分级磨之前，将工艺空气压入研磨系统。这种工作模式的优点是研磨后的碳酸氢钠不通过风机运输，完全避免了风机的积垢问题。此外，风机的耗电也有所降低，使经营成本更低
以上信息由专业从事小苏打生产厂家的鲁九化工于2024/5/2 12:24:48发布
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