1、超薄型铸石板大大降低了铸石板表层的玻璃相，使铸石板基本呈全晶质化，达到了好的耐磨效果，同时加强了铸石板晶体之间的结合作用，增长了力学强度。
2、通过对工艺流程、生产参数的修改，我公司研制生产出的超薄型铸石板，薄的可以达到12㎜。
3、由于原材料的优势和工艺改造，超薄铸石板大大降低了气孔数量，每平方厘米气孔数量≤1个。
4、由于超薄铸石板的全晶质化和气孔数量少，板材的耐磨性能大大提高，耐磨度达到0.06～0.07g/㎝2。
5、摩擦系数低，超薄铸石板越磨越光滑，不会挂料。
超薄板材的批量生产成功，解决了用户使用过程中的很多难题。比如：由于老工艺限制了铸石板的生产厚度，只能生产25MM以上的厚度，且存在翘曲等缺陷，在使用过程中，大大增加了仓体重量，且由于板材不平整，给下料形成一定阻力。打上调制好的胶泥进行衬砌施工，铸石板上涂抹的胶泥层厚度以8-10mm为宜，铸石板间的胶泥以3-5mm为宜，胶泥层和铸石板间的接缝必须充填饱满，不得有空洞。铸石的化学稳定性很强，与板材厚度没有关联，因而可以采用超薄铸石板进行衬砌，大大降低了设备的自重。在一些磨损不是很重，但还存在强腐蚀的工矿中使用，超薄铸石板有其的优势。
铸石制品的SiO2含量并不高，但由于它经过高温熔融，结晶后形成了一层保护膜，这是铸石具有良好性能的主要原因。
铸石类型：铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；特异形板有：双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。由于铸石产品具备的特殊的不结垢、不挂料性能，而广泛应用于煤仓、粮仓、焦炭仓等料仓内壁。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内。
以上信息由专业从事微晶板材报价的山峰塑化于2024/5/18 6:30:14发布
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