在深基坑施工中,钢板桩的搭设方式确实有一定的讲究。以下是一些常见的钢板桩搭设方式及其特点:
单独打入法(无锚板桩):
从一角开始逐块插打,每块钢板桩自起打到结束中途不停顿。
打法简便、快速,但单块打入易向一边倾斜,累计误差不易纠正,壁面平直度也较难控制。
这种方法适用于桩长较短、工程要求不高的场合。
屏风式打入法:
将10~20根钢板桩成排插入导架内,使之成屏风状,然后桩基来回施打,并使两端先达到设计深度,再将中间的钢板桩顺次打入。
这种施工方法可防止钢板桩发生倾斜与转动,对要求闭合的围护结构常用此法。
但其缺点是施工速度慢,需搭设较高的施工桩架。
围檩打桩法:
分单层围檩和双层围檩。先筑起单层或双层围檩架,而后将钢板桩依次在围檩中全部插好,待四角封闭合拢后,再逐渐按阶梯状将钢板桩逐块打至设计标高。
这种方法能保证钢板桩墙的平面尺寸、垂直度和平整度,适用于精度要求高、数量不大的场合。
但其缺点是施工复杂,施工速度慢,封闭合拢时需要异型桩。
在选择搭设方式时,需要综合考虑工程需求、土壤条件、基坑深度、施工环境以及成本效益等因素。同时,还需要注意以下几点:
钢板桩的设置位置要符合设计要求,便于沟槽基础土方施工,即在基础突出的边缘外留有支模、拆模的余地。
基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。
在整个基础施工期间,需要严格遵守相关的安全规定和操作规程,确保施工安全。
总之,在深基坑施工中,钢板桩的搭设方式需要根据具体情况进行选择和调整,以确保施工的安全和质量。
钢板桩的连接方式主要有以下几种,每种方式都有其的特点:
焊接连接:
特点:焊接连接是钢板桩中常用的连接方式之一,具有连接效果稳定、不易松动的优点。焊接的焊缝应该均匀且无明显缺陷,如裂纹、夹渣、咬边、气孔等,同时需要确保焊接工艺符合相关标准和规范要求。
应用:焊接连接适用于需要长期固定和承受较大荷载的钢板桩结构。
扣合连接:
特点:扣合连接是通过将钢板桩的相邻两片钢板互相咬合连接的方式,具有安装简便、快速的特点。验收时需要确保扣合部位的齿槽大小和形状符合设计要求,且咬合紧密,无松动和开裂情况。
应用:扣合连接适用于需要快速安装和拆卸的钢板桩结构,如临时围堰、挡土墙等。
锤击连接:
特点:锤击连接是一种简便的连接方式,通过使用锤击工具将钢板桩的边缘敲击成齿状,实现连接。验收时需要检查齿槽深度和间距是否符合设计要求,以及咬合部分是否牢固。锤击连接的牢固程度需要满足工程安全要求。
应用:锤击连接适用于对连接精度要求不高,且需要快速固定的钢板桩结构。
直接连接:
特点:直接连接是将钢板桩直接相接,并用一定的方式进行加固,如螺栓连接、挤压连接等。直接连接具有连接效果稳定、不易松动的优点,但需要对连接处进行防腐处理。
应用:直接连接适用于需要长期固定和承受较大荷载的钢板桩结构,如桥梁、码头等。
锁口连接:
特点:锁口连接是目前应用为广泛的一种连接方式,它利用钢板桩的堵口作为连接点,通过将另一根钢板桩的锁口插入到其内部形成连接。锁口连接具有连接紧密、稳定性好的优点。
应用:锁口连接适用于各种钢板桩结构,特别是在需要防止水流渗透和土体塌方的情况下。
在选择钢板桩的连接方式时,需要根据具体的工程需求、地质条件、水位等因素综合考虑,选择适合的连接方式。同时,在施工过程中需要严格按照规范操作,确保连接质量和安全。
钢板桩围堰的适用范围相当广泛,主要包括以下几个方面:
河道治理:在河道治理中,新型钢板桩围堰可以用于堤防加固、护坡支护、人工河道边坡保护等工程,有效防止河道水土流失,提高河道航运能力,为城市交通和物流发展提供有力支撑。
水库坝基围护:在水库坝基围护中,新型钢板桩围堰可以用于坝体保护、坝基排水、坝下渗抗渗等工程,有效增强水库坝基的抗渗能力,提高水库的安全稳定性,保障水库的正常运行。
地铁、桥梁施工:在地铁、桥梁等市政工程的施工中,新型钢板桩围堰可用于对边坡开挖进行支护,对基坑进行围护,起到保护周边建筑和交通设施的作用,简化施工过程,提高施工效率。
围墙建设:在围墙建设中,新型钢板桩围堰可以取代传统的砖石围墙和混凝土墙,成本更低,施工更快,维护更方便,且外观更美观大方,广泛应用于工厂、学校、公园等场所。
其他领域:除了上述应用领域外,新型钢板桩围堰还可用于临时围场、码头建设、水产养殖等领域,发挥着重要作用。
此外,钢板桩围堰还特别适用于浅水低桩承台并且水深4m以上,河床覆盖层较厚的砂类土、碎石土和半干性的粘土、风化岩层等基础工程。不过,需要注意的是,有大漂石及坚硬岩石的河床不宜使用钢板桩围堰。
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